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　　五金沖壓模具爆裂原因及分析

　　五金沖壓模具模板爆裂，是一種很常見的情況，但嚴重的時候，是一塊模板一下子分成了好幾塊。當然，五金沖壓模具廠，造成模板直接開裂的原因有很多中，從模具設計、原材料購買到?jīng)_壓操作過程，都能夠?qū)ζ湓斐捎绊?下面小編整理以下模具爆裂原因。

　　爆裂原因分析如下：

　　沖床設備的選用

　　沖床噸位，沖裁力不夠，調(diào)模下得太深。沖壓設備(如壓力機)的精度與剛性，對沖模壽命的影響極為重要。沖壓設備的精度高、剛性好，沖模壽命大為提高。例如：復雜硅鋼片沖模材料為Crl2MoV，在普通開式壓力機上使用，平均復磨壽命為1-3萬次;而新式精密壓力機上使用，沖模的復磨壽命可達6-12萬次。

　　五金沖壓件模具尺寸介紹

　　五金沖壓件模具的尺寸精度：

　　1.沖壓加工的生產(chǎn)，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

　　2.沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，五金沖壓模具費用，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，東莞五金沖壓模具，互換性好，具有“一模一樣”的特征。

　　3.沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，五金沖壓模具加工，沖壓的強度和剛度均較高。

五金沖壓模具表面加工細分可分為：五金沖壓模具噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、五金沖壓模具腐蝕加工等等。

　　1、噴漆加工：目金沖壓模具廠在生產(chǎn)大件的五金沖壓模具成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金沖壓模具件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等2、電鍍：電鍍也是五金沖壓模具加工為普遍的一種加工工藝，通過現(xiàn)代工藝技術(shù)對五金沖壓模具件表面電鍍，保證產(chǎn)品長時間使用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等，3、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金沖壓模具產(chǎn)品進行表面毛刺處理比如：我們生產(chǎn)一把梳子，梳子是通過沖壓而成的五金沖壓模具件，那么沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。

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