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{恒躍機械設備有限公司}為您介紹壓力容器的知識：

壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器。壓力容器的用途極為廣泛，它在工業、民用、等許多部門以及科學研究的許多領域都具有重要的地位和作用。其中以在化學工業與石油化學工業中用，僅在石油化學工業中應用的壓力容器就占全部壓力容器總數的50 %左右。

壓力容器，指的是盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備。為了能更有效地實施科學管理和安全監檢，我國《壓力容器安全監察規程》中根據工作壓力、介質危害性及其在生產中的作用將壓力容器分成三類。

并對每個類別的壓力容器在設計、制造過程，及其檢驗項目、內容和方式做出了不同的規定。壓力容器已實施進口商品安全質量許可制度，未取得進口安全質量許可證書的商品不準進口。

應當按照首要TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》中劃分，先按介質劃分為*一組介質和第二組介質，隨后再按照壓力和容積劃分類別Ⅰ類，Ⅱ類，Ⅲ類，老容規的所謂*一類、第二類、第三類已經不適用了。

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壓力容器的檢查方式：內外部檢驗

壓力容器內外部檢驗這類檢驗務必在泊車和容器內部清理整潔后才可以開展。檢驗的具體內容除包含外界檢查的所有內容外，也要檢驗內外表層的浸蝕損壞狀況；用人眼和高倍放大鏡對全部焊接、不銹鋼封頭銜接區以及他應力位置檢查有無裂紋，需時選用超音波或射線探傷檢查焊接內部品質；準確測量壁厚。若測出壁厚低于容器少的壁厚時，應再次開展強度校核，明確提出應用或維修對策；與它相反的是后彎葉片，它的彎曲方向相反，但是靜壓能的比例較大，設備的流量損失較小，所以它的效率較高。對很有可能造成金屬復合材料的合金成分轉變的容器，需時要開展金相分析檢驗；髙壓、高壓容器的關鍵地腳螺栓應運用磁粉探傷或上色開展有無裂紋的檢查等。

根據內外部檢驗，對檢驗出的缺點要剖析緣故并明確提出處理決定。維修后要開展復檢。壓力容器內外部檢驗周期時間為每三年一次，但對明顯腐蝕物質、有毒物質的容器檢驗周期時間應予以減少。在壓力容器制造中，因為壓力容器制造所涉及到制造行業較為普遍，必須在制造中對原料工程驗收、電焊焊接等層面開展嚴控，進而盡快保證壓力容器可靠性，推動在我國壓力容器制造水準的提高。運作中發覺有比較嚴重缺點的容器和電焊焊接品質差、材料對物質耐腐蝕工作能力模糊不清的容器也均應減少檢驗周期時間。