球形不銹鋼鋼丸廠家規(guī)格齊全

   現(xiàn)在市面上好多形形色色的不銹鋼丸，有材質是SUS304的、有SUS202的、有SUS430的、有SUS410的，如何鑒別不銹鋼丸呢，對于沒化驗設備的用戶單位來說比較吃虧的。

  有條件的單位可用化學方法，測定其含鉻量是否小于11.5%，如小于11.5%，其內(nèi)部組織已發(fā)生根本變化，已不能稱之為不銹鋼，不再具備不銹鋼丸所持有的特性，即不具備(不銹、抗酸、抗堿性以及耐磨性)。

  大多數(shù)人都認為不銹鋼應該不吸、無磁。不銹鋼丸的用途范圍很多，幾乎任何一款工件在進行表面處理的時候都會使用到。其實不完全正確，工業(yè)生產(chǎn)中的不銹鋼有幾百種，主要根據(jù)其所含鉻和鎳的成分多少來區(qū)分，分為有磁性不銹鋼、弱磁性不銹鋼、及無磁性不銹鋼。客戶可以根據(jù)自己產(chǎn)品的具體要求，分類選擇不銹鋼丸，以達到經(jīng)濟實惠的目的。

不銹鋼丸在進行制作時采用拉絲、裁切、磨圓等工藝精制而成。我們可以選用面積較大的刀桿，或者是選用具備高強度的材料制作的刀桿，那么，在加工不銹鋼丸時，就可以保證一定的效果。外觀光亮無銹，圓珠狀（切丸，圓柱狀）。廣泛應用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等壓鑄件的表面噴拋丸處理，對于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹等特點，無須進行酸洗除銹處理，而且使用大全是鑄造不銹鋼丸的3-5倍，可以降低生產(chǎn)成本。

不銹鋼丸在進行生產(chǎn)的過程中可以有效的分為兩類，在進行操作時當前公認的制作方法是經(jīng)熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼丸，第二類制作方法是不銹鋼鋼絲經(jīng)切割、拋圓得到不銹鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸。在實際應用中，不銹鋼丸的用途包含了很多方面，比如可以起到清理的作用，包括拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結構清理。采用第二類方法制作的不銹鋼拋丸，又稱為：“鈍化的不銹鋼絲切丸”，其中鈍化代表將圓柱狀兩端棱角拋圓；不銹鋼絲代表原料；切丸代表切割制成。

    那么，這種高強耐磨不銹鋼丸產(chǎn)品究竟具有怎樣的性能特點呢？首先，該產(chǎn)品顆粒大小費心均勻，產(chǎn)品硬度也包括有不同的規(guī)格，分別為ＨＶ400－500，ＨＶ500－555，ＨＶ610－670，ＨＶ670－740；產(chǎn)品粒度大小從0.2毫米－2.5毫米。耗1公斤的不銹鋼丸相當于消耗17公斤的金鋼砂,相當于消耗100公斤的玻璃珠。產(chǎn)品有原形切丸，以及球形丸等。

   高強耐磨不銹鋼丸產(chǎn)品的主要優(yōu)勢：

   首先，產(chǎn)品使用壽命長。到目前為止，不銹鋼丸的應用不斷得到擴展，比如可用于汽車工業(yè)領域的彈簧、連桿、曲軸、齒輪、搖臂、凸輪軸等承受交變載荷的部件，以及其他工業(yè)領域：如提高電鍍零件的疲勞強度和結合力，防止起泡。正常情況下，在使用高強耐磨不銹鋼丸產(chǎn)品的時候，可以達到3500次到9600次循環(huán)，是普通國標合金鋼丸的４到５倍，提高了鋼丸的使用壽命和抗碎率；此外，在產(chǎn)品表面形成防腐防銹層，拋丸或者是噴丸的過程中很少有粉塵殘留在產(chǎn)品的表面，因而顯著的增強了涂層的附著力；

   其次，在高強耐磨不銹鋼丸產(chǎn)品表面還形成了循環(huán)的塑變。經(jīng)過加工處理，而終生產(chǎn)出來的不銹鋼丸不僅在外觀上需要達到一定的標準，而且其的內(nèi)部結構也非常嚴密，而且不易破碎，粒度分布均勻，硬度適中。這樣就意味著，在其表面建立了高殘余應力層，細化了產(chǎn)品表面晶體結構，提高電鍍零件的疲勞強度和結合力，防止起泡。同時高強耐磨不銹鋼丸產(chǎn)品加工時還縮短了拋丸或噴丸的時間，從而使廠家生產(chǎn)成本大大降低。

     除此之外，相比較來說，不銹鋼丸還具有良好的耐磨性能。據(jù)統(tǒng)計，在進行拋光處理每一噸鋁合金鑄件的時候，其的消耗量還不足公斤。這一點與其他的材料相比具有明顯的優(yōu)勢。比如普通鋼丸僅僅是其的一半，而玻璃珠只相當于其的十分之一。

   另外，不銹鋼丸還具有一系列的優(yōu)點，比如其的成分非常均勻，粒度的純度很高，表面結構細密、光亮、不會生銹，硬度適中，使用壽命長。總之，該材料可看作是去氧化皮，去毛刺，表面完整加工的選擇磨料。

   綜上所述，不銹鋼丸材料確實具有很多的優(yōu)勢，而且在實際使用的時候，還能夠為用戶節(jié)省很多的時間和財力。希望在了解這些內(nèi)容之后，大家對于不銹鋼丸的理解更深一層。