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熱軋卷板生產工藝。

熱軋卷板產量在統計上包括熱軋薄板、中厚寬鋼帶和熱軋薄寬鋼帶。上述統計并不完全準確。

熱軋卷板生產工藝包括三種：常規熱連軋、薄板坯連鑄連軋和爐卷軋機。

常規熱連軋優點：工藝穩定、生產、板坯厚、產品質量高，主要定位高質量和較全的品種，如超深沖鋼、高強度鋼、高鋼級管線鋼、汽車板等；

薄板坯連鑄連軋有點：投資少、占地省、能耗低、成本低、可生產薄規格產品等特點，主要定位中低檔、薄規格產品。

熱處理：調質(淬火 回火)。

應 用：NM500耐磨板被廣泛應用工程機械、礦山機械、煤礦機械、環保機械、冶金機械、磨具、軸承等產品零部件。

傳統的熱軋生產過程一般分以下兩個步驟：

步用初軋機或鋼坯軋機將鋼錠、鋼坯或連鑄坯軋成一定形狀和尺寸的鋼坯。這種軋制過程通常稱為半成品生產，也叫開坯生產。

第二步采用不同的成品軋機將鋼坯或連鑄坯軋成適當形狀和尺寸的成品鋼材，這種生產過程叫成品生產，一般又分為粗軋和精軋兩個階段。粗軋階段采取大的壓下量（每軋一道次壓下的量），以減少軋制道次，提高產量；粗軋之后再進入精軋階段，以小的壓下量進行精軋，以達到良好的表面和精que確的尺寸。

隨著連鑄生產的發展，目前很多企業采用連鑄坯作為原料，只用上述的第二步驟生產鋼材，并且向連鑄連軋方向發展。