天津雙端銑全自動生產線滿意的選擇「一涵機械」

裝配線平衡問題是一個與設施規劃相牽連的問題。一個工作站要完成的工作總量與分配到該工作站的基本工作單元總數是一致的。裝配線平衡問題就是將所有基本工作單元分派到各個工作站，以使每個工作站在節拍（即相鄰兩產品通過裝配線尾端的間隔時間）內都處于繁忙狀態，完成較多的操作量，從而使各工作站的未工作時間（閑置時間）較少。

生產線平衡與木桶定律非常相似：生產線的產能不是取決于作業速度快的工位，而恰恰取決于作業速度慢的工位，快與慢的差距越大，產能損失就越大。

企業現場管理的整體水平并不取決于好的車間單位而是取決于差的車間單位，同理，對一條生產線來言，其產量、效率的高低也是如此。

它是生產流程設計與作業標準化中重要的方法。通過平衡生產，可以加深理解“一個流”生產模式及熟悉“單元化生產”的編制方法。


通常把一個流程中生產節拍慢的環節叫做“瓶頸“。流程中存在的瓶頸不只限制了一個流程的產出速度，而且影響了其它環節生產能力的發揮。

瓶頸還有可能“漂移”，取決于在特定時間段內生產的產品或使用的人力和設備。因此在流程設計中和日后的日常生產運作中都需要引起足夠的重視。

與節拍和瓶頸相關聯的另一個概念是流程中的“空閑時間”。空閑時間是指工作時間內沒有執行有效工作任務的那段時間，可以指設備或人的時間。當一個流程中各個工序的節拍不一致時，瓶頸工序以外的其它工序就會產生空閑時間。