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提取濃縮設備的種類

提取濃縮設備種類：濃縮罐，多功能刮板濃縮罐，旋轉薄膜蒸發器，單效、多效升膜式或降膜式蒸發器，外循環一效、二效、三效蒸發器，強制循環式蒸發器。多功能提取罐：本裝置可用于中藥以及食品、生物、化工等行業的水煎、溫浸、熱回流、滲漉提取、芳香成份提取、殘渣有機溶媒回收,還可組成強制循環提取、罐組式逆流提取等多種操作工藝。中藥提取罐一、中藥提取罐用途：本設備適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強制循壞、滲透、芳香油成分的提取及溶劑的回收等多種工藝。本裝置既可在常壓條件上操作,也可在真空情況下操作。

真空減壓濃縮罐：是在真空系統下操作的夾套濃縮罐。針對國內同類設備在使用上的經驗和原設計中的缺陷而改進的^新系列產品。ZN-C型是在ZN型基礎上^新的改進型.用途是是通用性的蒸發裝置，可廣泛用于制藥、食品、化工、輕工等行業的水、醇或其他有機溶媒料液的蒸發濃縮。由此可見提取濃縮設備的能耗是非常大的，選擇了好的提取濃縮設備就等于解決企業的能耗大問題。本設備適用于中藥熱回流提取，濃縮、酒精蒸餾以及藥渣的酒精回收等，可一罐多用。

多功能刮板濃縮罐：本設備為食品、化工等行業通用裝備，主要用于固液、液液特別是高粘度物料的混合、反應。設備攪拌系統為同軸輸出，兩組攪拌正、反向旋轉，又因其獨特的漿葉設計，特別是在物料粘性比較大的工況下，物料產生的混合、反應不充分，物料抱軸及物料粘壁等難題都將迎刃而解。在真空的作用下，料溶可低溫蒸發，對于某些熱敏性物料的濃縮可確保產品質量，三設備可自動排水，減輕勞動強度，有半自動化功能，定貨時需注明是否需要自動排水。

提取濃縮設備的使用技巧

由于每個生產廠家所采用的工藝不同，提取濃縮設備的組合方式也差在差異。應根據主流和生產工藝進行設備選型，按設備的性能和工作原理正確使用設備。中藥制藥前處理和提取工序是生產中的關鍵工序，也是較容易被管理者忽視的工序。③為克服濃縮罐頂二次蒸汽在進入冷凝器前被冷凝而反回罐內的缺點。設備和生產工藝的有機結合及設備的正確使用，是提高質量和效益的一個重要環節。

對于設計和選擇中藥提取濃縮設備，首先要強調的是工藝，看是否可采用新型提取工藝等方式強化提取濃縮過程。細節方面，因是成套設備，就要考慮各個設備工作時間及周期，合理選擇設備的大小，在同一工期內，不能有因設備配套大小問題而導致工作斷續的情況出現。中藥多功能提取機組性能特點：煎煮、沉淀、回收灑精、提取揮發油。另外，還要注意的就是節能的問題，對成套的設備，要盡可能的優化工藝，縮短相應的管道，減少物料輸送過程的能耗損失。

提取濃縮設備如何滿足現代行業的需求

工藝適應性好。提取濃縮設備可以采用常壓、負壓、正壓工藝操作的水提和醇提。特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮，水提低溫可在45℃以上進行。收膏率高。?????酒精回收濃縮器可廣泛應用于、化工、食品行業料液的濃縮和回收。據介紹，性能的熱回流提取濃縮罐因動態提取，溶劑間含溶質高梯度，增加了浸出推動力，增加了得膏率，可比常規法多提5%-20%以上。這樣一來可以節約溶媒，也可以節省時間。??

能耗降低。當前我國提倡低耗能生產，熱回流濃縮提取罐因采用二次蒸汽作為熱源，提取、濃縮同時進行，且回流冷凝液溫度又接近提取罐內沸騰溫度;且又有聚胺脂現場發泡作保溫絕熱層，另溫度、真空度是隨機自控，本機組可節約蒸汽50%以上。提取物藥用成份質量提高。由于提取時間短，溫度又隨機自控，提取物質量明顯提高。自動化程度高。自動化技術的發展為中藥生產提供了便利，可使得提取、濃縮一步完成，溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設定、自控，操作方便，性能穩定。自動化技術的發展為中藥生產提供了便利，可使得提取、濃縮一步完成，溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設定、自控，操作方便，性能穩定。零部件的可靠性影響整體設備的穩定。??加熱濃縮器可一面出料，一面進料，不易結垢、結焦。據介紹，濃縮液比重可達1.1-1.3。特殊物料(易結垢、結焦物料)可改自然循環為強制循環系統，以滿足客戶特殊物料需要。?

?新技術、新工藝、新材料應用多，機組綜合工藝性能好，能根據客戶的需求進行改進和調整。??總而言之，我國中藥行業前景廣闊，濃縮提取設備制造商在抓住機遇的同時，也需要不斷改進設備，夯實人才基礎，補足設備發展短板，滿足以上基本要求，打造出高性價比的濃縮提取設備，才能在市場上處于不敗之地。??總而言之，我國中藥行業前景廣闊，濃縮提取設備制造商在抓住機遇的同時，也需要不斷改進設備，夯實人才基礎，補足設備發展短板，滿足以上基本要求，打造出高性價比的濃縮提取設備，才能在市場上處于不敗之地。