不銹鋼板式換熱機組廠家-濟南正陽-山南地區(qū)不銹鋼板式換熱機組

板式換熱器已廣泛應用于化學工業(yè)：制造氧化鈦、酒精發(fā)酵、合成氨、樹脂合成、制造橡膠、冷卻磷酸、冷卻甲醛水、堿炭工業(yè)、電解制堿。冶金行業(yè)：鋁酸鹽母液的加熱和冷卻，冷卻鋁酸鈉，煉鋁軋機潤滑油冷卻。機械制造業(yè)：各種淬火液冷卻，冷卻壓力機、工業(yè)母機潤滑油，加熱發(fā)動機用油。食品工業(yè)制鹽，乳品，不銹鋼板式換熱機組生產(chǎn)廠家，醬油，醋的殺菌、冷卻，動植物油加熱、冷卻，啤酒生產(chǎn)中啤酒、麥芽汁的加熱冷卻，制糖，明膠濃縮，殺菌、冷卻，制造谷氨酸鈉。紡織工業(yè)：各種廢液熱回收，沸騰磷化纖維的冷卻，冷卻粘膠液，醋酸和酸醋酐的冷卻，冷卻堿水溶液，粘膠絲的加熱和冷卻。




整體技術要求：       板式換熱器為可拆式設備，采用同邊流形式。在選型確定換熱面積時，應充分考慮運行與設計工況差異等各個不利因素，不銹鋼板式換熱機組定制，供熱工況按傳熱系數(shù)應不得過5500W/m2K選型。       1、板片材質為AISI316材質，厚度0.5mm；       2、板式換熱器密封墊片材質為EPDM，卡扣式，免粘貼；       3、常用設計壓力1.6MPa，墊片耐溫150℃；       4、設計壓力降，1次側≤50kPa， 2次側≤50kPa；       5、強度試驗時按照1.3倍工作壓力進行單側打壓。       當事故時熱水側壓力為1.6MPa，冷水側壓力為常壓時，應能保障設備的安全；同樣，冷水側壓力為1.6MPa，熱水側壓力為常壓時，應能保障設備的安全。       板式換熱器的泄漏率在P≤1.6Mpa、t≤120℃或偶然水擊條件下為0，并符合標準。

解說板式換熱器檢修六大步驟

　板式換熱器除了在特殊情況下的檢修外，還應進行定期的維修，從而延長該產(chǎn)品的使用壽命。由于該換熱器拆裝方便，維修簡單，一般也不用特殊的工具和設備，需要根據(jù)不同的情況可采用不同的方法。所以，下面我們就來了解一下檢修的步驟吧！

　　1、停車：停車檢修時，應先緩慢關閉該換熱器兩側流體閥門，使兩側壓力同時緩慢下降，放空殘液后再松開拉緊螺母。拆卸拉桿時，要在溫度降至室溫并盡量放空殘液后方可進行。

　　2、板片清洗：

　　（1）清潔而無氧化物的板片表面是保證嚴密性的必要條件。板式換熱器熱效率明顯降低、壓降明顯變化時，結垢嚴重，應將板片拆卸，放平清刷。

　　（2）清洗密封槽時，用螺絲刀翹起墊圈，輕輕取下（或在背面用火輕烤，但要避免金屬變色），然后撕下。用液或其它酮類，將密封槽清洗干凈。

　　（3）清刷后的板片先用清水沖洗，山南地區(qū)不銹鋼板式換熱機組，再用干凈布擦干，板面上不允許留有異物顆粒及纖維之類東西。清洗用水的氯離子含量≤25pp。

　　3、檢查、確定工作量清洗完畢后，對板片仔細檢查。檢查方法有三種：

　　（1）著色法：用著色劑檢查；

　　（2）透光法：板片的一側放有光源，人在另一側檢查；

　　（3）單側試壓法：單側通過水試壓至0.35MPa（表壓），不銹鋼板式換熱機組廠家，如果另一側很低處有水，迅速檢查板片的濕潤處。我們選用透光法檢查，這種方法的優(yōu)點是方便、成本低，對新、舊板片的檢查均適用。

　　4、墊圈粘貼：用粘接劑或強力粘接劑，均勻地在密封槽底部涂一層，然后將墊圈放人密封槽內，貼合均勻，加壓，自然干燥，或加溫至100℃-120℃兩小時后晾干。逐張檢查是否貼合均勻，去除多余的粘接

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