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發布時間:2023-05-02 02:21  
手動冷鐓機是一種以人力作為原動力把鋼筋頭部壓成所需形狀的一種鋼筋鐓頭機械結構。手動冷鐓機的工作原理為:扳動手把,不銹鋼冷鐓螺母,使夾具的上下夾塊后移,由于夾塊和錐形套是錐面接觸,在錐度的作用下,使夾具上下塊分離,這時將鋼絲送人夾具口,至頂到鐓模,冷鐓螺母,放松手把,在彈簧的作用下,將鋼絲自動夾緊。此時扳動偏心輪扳手,帶動偏心輪轉動,迫使鐓模向前運動,冷鐓螺母廠,完成鋼絲端頭鐓粗。再將偏心塊恢復到原來位置,由壓力彈簧將鐓模復位,扳動手把使夾具分離,將鐓好的鋼絲取出。 手動冷鐓機結構簡單,使用方便,不受電源限制,但只適用于冷鐓小直徑(φ 4~5mm)的低碳鋼絲。 手動冷鐓機的使用要點 1、鋼筋或鋼絲的直徑應符合冷鐓機的要求,不能冷鐓過粗或過細的鋼筋(絲); 2、在沖鐓機的冷鐓直徑允許范圍內,可根據所要求的錨固頭尺寸來調整夾具的位置(旋進或旋出),以便得到合適的鋼筋(絲)伸出留量; 3、在鋼筋(絲)冷鐓部分的120~130mm區域內,須除銹和矯直; 4、鋼筋的端頭應磨平,以保證冷鐓錨固頭的準確形狀; 5、鋼筋鐓頭后,須經過拉力試驗以檢驗錨固頭的強度是否合格。





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預鐓,冷鐓螺母生產,終鐓機構:先由曲柄滑塊機構實現運動大小變換功能,再采用的擺滑塊機構將水平軸運動變換為鉛垂方向的往復直線移動并實現運動大小變換功能。經過兩次運動大小變換,具有較大的沖擊力,相比方案一中的四桿機構來說,六桿機構受力好,其中的的連桿機構能起到增力的作用,具有很大的機械利益,以滿足鐓壓工作的需要。
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冷鐓多在的冷鐓機上進行﹐便于實現連續﹑多工位﹑自動化生產。冷鐓加工的主要對象是中小尺寸的制件,對鍛件的尺寸精度、重量精度及力學性能等都滿足了較高的要求。隨著中小型鍛件的精化生產發展及冷擠壓、溫擠壓工藝的推廣應用,多工位冷擠壓壓力機、精壓機及針對某種鍛件而設計制造的專機會得到大力發展
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