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發布時間:2021-07-18 03:22  
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切削油含義
是由基礎油復配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑,催冷劑等添加劑合成,因此具有的對數控機床本身、刃具、工件和乳化液的徹底保護性能。切削油又分油型和水型兩種,其中油型又分成礦物油切削油(或復合油)、極壓切削油、活性切削油三種。對于水型切削油可進一步分成通用型、防銹型、極壓型和透明型四種。種均為石油潤滑油基礎油中加入乳化劑及其他添加劑(抗磨劑等)的水包油型乳化液。透明型可以是加入少量潤滑油或不加入潤滑油(即全水基合成切削液)的透明液體。
切削油在金屬切削加工過程中用于潤滑和冷卻加工工具和部件
后者含水80%~95%,具有乳化能力,一般稱切削液。切削油在金屬切削加工過程中用于潤滑和冷卻加工工具和部件。油型,又分礦物油切削油或復合油)、極壓切削油、活性切削油三種。所用的礦物油有煤油、柴油、輕質潤滑油餾分。有色金屬工件進行多工位加工和常用機床的車、鉆、鏜、鉸、功絲、壓延的工序的高速、切削、并能提高刃具耐用度和切削效率。

切削液和切削油都是金屬加工的冷卻潤滑劑,但是油水不相溶,雖然具有相同的作用和功能,但是從生產所用材料具有本質的區別。DRK-810型深孔極壓切削油系精致礦物油加入多種極壓劑精制而成本產品主要用于黑色金屬及有色金屬在高負荷低轉速條件下的切削加工。切削油是直接使用,因此切削液的使用成本要低于切削油,為了克服切削液和切削油的缺點和發揮他們各自的優點,通過使用乳化劑把不相溶的油水有機結合在一起,就產生了新的金屬加工液 乳化油這種成份的油品。

如鉆孔、鏜孔螺紋切削、鉸孔、攻絲及高精度打孔槍鉆的潤滑,也可以作為高速金屬切削、刮削、滾軋加工、強力絎磨的潤滑劑等。在大多數的切削加工中,刀具前端溫度高于邊際潤滑溫度的范圍,因此需要使用能產生較高熔點薄膜的添加劑。這種添加劑為無機物,氯及硫是二種較常用的元素。透過種種煉制過程,在一定程度內,可以改變油品的特性。當使用氯、硫添加劑時,添加劑與金屬表面產生化學反應,形成一層低摩擦力的金屬衍生物薄膜。
