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影響包裝紙箱抗壓能力的因素：

1、水分：包裝紙箱的生產環境、儲存環境、使用環境、天氣、氣候等因素都會影響包裝紙箱的水分含量，為了保證包裝紙箱的抗壓強度，應盡量避免外界環境對包裝紙箱的影響。包裝紙箱的水分含量。紙板的防水性能也很重要，有時紙箱的抗壓強度雖然很高，但是因為紙不防水，容易受潮，導致坍塌。另外，美國林紙協會希望在回收的過程中，應持續性的向消費者傳遞有關正確回收瓦楞紙盒的信息。

2、瓦楞型：一般認為，瓦楞型越大，包裝紙箱的抗壓強度越高，很容易忽略瓦楞型對變形的影響。波紋形狀越大，紙箱的抗壓強度和變形越大；倘若操作員操作過程不當粘上余膠或箱板漏楞或虧材粘上余膠，便會使紙箱面或里多膠。波紋形狀越小，紙箱的抗壓強度和變形越小。如果紙箱太大，波紋形狀很小，在壓縮試驗中紙箱容易破碎；如果紙箱太小，波紋形狀很大，變形太大，緩沖過程長，有效力值和終力值。偏差過大。

3、紙張組成與環壓強度：通過測試紙在不同層間的物理性能，可以初步計算紙箱的抗壓強度，然后通過計算抗壓強度來控制紙箱的抗壓強度。紙的環形抗壓強度是保證包裝紙箱抗壓強度的關鍵，但紙的其他物理性能也不容忽視。

包裝紙箱的常見問題：

1.粘合不牢固

造成紙箱粘合不牢固的原因主要有三點：(1)膠的質量問題；(2)涂膠量過小；(3)壓力過小或時間過短。

要想改進紙箱粘合不牢固的方法也不難，主要是使用合格的玉米粘合劑，粘度在25秒至35秒，人工裱膠壓合時間不低于10分鐘。

2.透膠

紙箱的涂膠量過小會造成粘合不牢，但如果涂膠量過大，則會造成紙箱變軟，甚至透膠。造成透膠的原因也可能是刮膠輥與膠輥間隙過大，或涂膠輥間隙小造成涂膠量大，紙箱面紙過薄也是

一個不可忽視的原因。

要解決透膠問題，要合理調整刮膠輥與膠輥間隙，視楞型和紙箱板厚度調整上下傳送帶間隙，適當減小涂膠量及涂膠輥間隙。

瓦楞紙箱制造尺寸的量法

紙箱的制造尺寸為制箱時的下料尺寸。制造尺寸以展開的箱坯上的壓線為度量的基準。分切機上的壓痕輥在壓線位置上壓出的是一條溝， 壓線是這條溝槽的中心線。兩條壓線的距離就是制造尺寸。

瓦楞紙箱在制造過程中有單拼和雙拼之分

單拼即一頁成型箱，一般用于周長較小的紙箱；二、關于產品的價格:部分網上價格僅供參考，具體產品價格請致電咨詢賣家。雙拼也稱為二頁箱，有的紙箱周長太大，不得不用兩片箱坯拼湊一個紙箱，但有時紙箱廠為了利用生產過程中 裁切下來的余料，也會用兩片拼湊一個尺寸不算太大的紙箱，甚至有時會用四片。二頁箱與一頁箱相比，多了一個接頭，因此兩者的面積 計算有一些細微的差別。

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