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發(fā)布時間：2020-09-06 05:23
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我們怎樣設(shè)計plc控制系統(tǒng)的？
了解生產(chǎn)設(shè)備控制系統(tǒng)的要求
1) 設(shè)計PLC控制之前，首先要了解哪一種生產(chǎn)設(shè)備，投入的原料種類與方式，輸出的成品形狀。其中控制過程與程序、控制要求和安全考慮(為首要條件) 。
2) 了解整個控制系統(tǒng)要完成何種任務(wù)，工藝過程各個環(huán)節(jié)的相戶關(guān)系。為連續(xù)式或批次式的生產(chǎn)；控制須分段式或集權(quán)式；操作接口的要求，人機接口的需求，自動化或手動的程度等等。
3) 設(shè)備電源需量的規(guī)劃與如何取得；驅(qū)動電機的種類和電壓與功率和其控制方式；電機是否需要備臺，故障的考慮。
4) 需要那些輸入/輸出信號，選用何種品牌的PLC。選用何種輸入/輸出組件和電壓，為人員安全考慮，盡量使用24V組件；那些信號需要輸出至PLC外部，通過何種組件驅(qū)動負(fù)載。
5) 了解機械運轉(zhuǎn)部件的驅(qū)動方式是液壓、氣動還是電動，運轉(zhuǎn)部件與各電氣執(zhí)行組件之間的連系，連動還是單動；運轉(zhuǎn)部件的信號或?qū)嶋H量是否回授；是否有數(shù)量的運算，或較高階的PID演算。
6) 另外，還需注意那些量數(shù)需要監(jiān)控、報警、顯示或上傳。是否需要故障診斷，需要那些安全保護(hù)措施…等等。
plc控制柜現(xiàn)場調(diào)試的內(nèi)容
一、要查接線、核對地址。要逐點進(jìn)行，要確保正確無誤。可不帶電核對，那就是查線，較麻煩。也可帶電查，加上信號后，看電控系統(tǒng)的動作情況是否符合設(shè)計的目的。
二、檢查模擬量輸入輸出。看輸入輸出模塊是否正確，工作是否正常。必要時，還可用標(biāo)準(zhǔn)儀器檢查輸入輸出的精度。
plc控制柜現(xiàn)場調(diào)試
三、檢查與測試指示燈。控制面板上如有指示燈，應(yīng)先對應(yīng)指示燈的顯示進(jìn)行檢查。一方面，查看燈壞了沒有，另一方面檢查邏輯關(guān)系是否正確。指示燈是反映系統(tǒng)工作的一面鏡子，先調(diào)好它，將對進(jìn)一步調(diào)試提供方便。
PLC控制柜的基本結(jié)構(gòu)
可編程邏輯控制器實質(zhì)是一種專用于工業(yè)控制的計算機， 其硬件結(jié)構(gòu)基本上與微型計算機相同，基本構(gòu)成為：
01電源可編程邏輯控制器的電源在整個系統(tǒng)中起著十分重要的作用。如果沒有一個良好的、可靠的電源系統(tǒng)是無法正常工作的，因此，可編程邏輯控制器的制造商對電源的設(shè)計和制造也十分重視。一般交流電壓波動在 10%( 15%)范圍內(nèi)，可以不采取其它措施而將PLC直接連接到交流電網(wǎng)上去
02中央處理單元(CPU)中央處理單元(CPU)是可編程邏輯控制器的控制。它按照可編程邏輯控制器系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù)；檢查電源、存儲器、I/O以及警戒定時器的狀態(tài)，并能診斷用戶程序中的語法錯誤。當(dāng)可編程邏輯控制器投入運行時，首先它以掃描的方式接收現(xiàn)場各輸入裝置的狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并分別存入I/O映象區(qū)，然后從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序，經(jīng)過命令解釋后按指令的規(guī)定執(zhí)行邏輯或算數(shù)運算的結(jié)果送入I/O映象區(qū)或數(shù)據(jù)寄存器內(nèi)。等所有的用戶程序執(zhí)行完畢之后，然后將I/O映象區(qū)的各輸出狀態(tài)或輸出寄存器內(nèi)的數(shù)據(jù)傳送到相應(yīng)的輸出裝置，如此循環(huán)運行，直到停止運行。
為了進(jìn)一步提高可編程邏輯控制器的可靠性，近年來對大型可編程邏輯控制器還采用雙CPU構(gòu)成冗余系統(tǒng)，或采用三CPU的表決式系統(tǒng)。這樣，即使某個CPU出現(xiàn)故障，整個系統(tǒng)仍能正常運行。
