高溫井式加熱爐品質保證誠信企業(yè)“本信息長期有效”

爐墻砌體保證必要的強度和保溫能力，減少蓄熱和散熱損失，井式氣體滲碳爐爐墻一般采用標準磚砌成，爐墻尺寸應為標準尺寸（230乘113乘65mm）加磚縫厚度（2mm）的倍數；常見的中溫爐的爐墻由內向外各厚度是113mm輕質粘土磚和230mm的保溫磚。爐膛與工件的距離一般不少于其直徑或厚度，即工件與電熱元件距離在100mm到200mm之間；即料筐與電熱元件距離取150mm。4、導風系統(tǒng)：為了使爐內溫度均勻性能夠滿足鋁合金工件的淬火工藝要求，在爐體的頂部還設置一臺強力離心風扇，離心風扇在爐內導流系統(tǒng)的作用下能夠有效地將熱氣流循環(huán)，導流系統(tǒng)采用優(yōu)質耐熱不銹鋼板制作。

2、爐底設計，井式滲碳爐爐底要求能承載工件和爐罐的重量和保持爐內溫度，在爐體設計時，爐底與爐體材的料可以相同，一般常用井式爐可采用和爐墻連體砌成，其保溫層和耐火層的材料與爐體相同。

3、井式滲碳爐爐蓋設計要求與爐罐和爐膛的相互吻合結構，來保證井式氣體滲碳爐的密封性能，其保溫層和耐火層的成分與爐體相同，但爐蓋上有許多輔助設備，如電動機的風扇、通入氣體管、滴入滲劑等；爐蓋與爐體采用螺栓連接緊固，或采用砂封技術進行密封。

井式回火爐主要由爐體、爐襯；加熱元件裝置；爐蓋、爐蓋升降機構，承重機構；密封機構；循環(huán)熱風機構，電器控制系統(tǒng)，爐溫自動控制系統(tǒng)等組成。

爐體：爐外壁采用槽鋼及鋼板焊接，鋼板厚度3mm,整體結實、牢固、耐用、可靠，所有焊縫均勻平滑、沒有氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。爐體外觀平直沒有褶皺或者凹凸不平的現象，爐體外部，采用靜電噴涂工藝，色標選擇行業(yè)通用標準。

爐襯：爐襯為全纖維結構，采用高鋁耐火纖維構筑，采用標準的鉚固件固定在殼體上，保溫材料安裝厚度240Mmm,該結構具有低導熱、低熱容優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗熱振性。優(yōu)良的抗拉強度和抗腐蝕性。為了提高工件的質量和溫度的均勻性，在爐蓋上設有一套真空通風機裝置。高鋁纖維額定耐溫950℃，鉚固件的材料選用304板材沖壓成型。襯體制作完成后，表面噴有一層高溫固化劑，形成一層隔熱墻，增大襯體面的強度及熱輻射性能，并進一步減小襯體蓄熱損失，達到快速升溫的效果，提高爐子的熱效率。

RJ3系列低溫井式爐是新標準節(jié)能型周期作業(yè)井式爐，主要供金屬材料、金屬機件進行回火、退火等熱處理。以及鋼材退火、鋁合金、輕合金淬火、固熔處理、時效處理。 結構簡介： RJ3系列低溫井式爐結構與國際通用標準井式爐相似。外殼由鋼板和型鋼制成圓柱形爐體。2、爐殼內是一個由輕質耐火磚和耐火纖維等材料砌成的爐膛，外殼與爐膛之間的空隙部分填滿了保溫的蛭石粉。爐蓋內面采用不銹鋼板制成。爐襯采用超輕質0.6g/cm節(jié)能微孔耐火保溫磚砌筑。井式爐襯與爐殼夾層置酸鋁纖維氈保溫，其余間隙填充膨脹保溫粉。電阻絲采用0Cr25A15高電阻合金絲繞成螺旋狀安裝在爐膛的擱絲磚上。爐膛內放置有不銹鋼護絲欄和不銹鋼裝料筐。爐蓋采用手動或電動升降。為了使工件均勻加熱，在爐蓋上安裝有耐熱不銹鋼軸和風葉制成的熱風內循環(huán)風機，工件在加熱過程中，熱空氣在井式爐內上下循環(huán)以保證工件均勻加熱。為保證操作安全在升降機構附近裝有限位開關，此開關與井式爐控制柜電源聯鎖，爐蓋關閉時接通電源。當爐蓋開啟時限位開關即切斷控制電源，因此加熱元件的電源同時切斷，以保證安全操作。低溫井式爐出廠時配套自動控溫柜，熱電偶。

公司應用多項技術研發(fā)的光亮退火爐系列熱處理爐，可根據用戶工廠車間規(guī)格不同，操作空間位置選用不同的光亮退火爐。臺車式光亮退火爐不需要基礎挖坑，放在地面水泥封固即可使用，是安裝使用簡便的光亮退火爐系列，真空罐在臺車上有獨立動力機構，操作人員可一鍵控制臺車 自動進爐出爐，使用方便、安裝簡單，適合操作空間寬裕的車間。實現光亮處理，適用于黑色或有色金屬線（帶）材以及其它制品的光亮退火，還可供硅鋼片進行藍化或光亮退火。井式光亮退火爐外形為井式圓形，復合纖維爐襯保溫，節(jié)能節(jié)電，安裝配置有保護氣氛接口和真空 壓力表。可對金屬、合金材料、銅材、不銹鋼工件在保護氣氛或真空中進行退火，實現無氧化，保持表面光亮的退火工藝。

光亮退火爐的特點：

1、材料整個退火工藝過程都置于保護氣氛中,經退火的工件表面光亮無氧化,鋼材表面不脫碳。

2、由于爐內保護氣強對流循環(huán),爐溫均勻,使爐內材料溫差在±5℃ 以內；能有效保證任何位置退火材料軟硬一致，便于材料深加工。

3、采用雙爐座升溫、冷卻準連續(xù)作業(yè)模式，爐體結構科學合理，節(jié)能效果明顯，噸鋼能耗低；生產。

4、經該型爐處理的材料表面光亮，免除酸洗工藝，潔凈工作環(huán)境，消除了酸污染。

5、整套設備全部微機控制，自動化程度高，能有效保證產品質量和設備安全運行。