好氧發(fā)酵罐廠家服務(wù)為先 北京靜鑫通茂

發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)特性

發(fā)酵罐一般采用頂入式攪拌設(shè)備，發(fā)酵罐的主體材料一般為不銹鋼。由于發(fā)酵過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，發(fā)酵罐中常設(shè)有盤(pán)管、列管或罐外盤(pán)管來(lái)進(jìn)行換熱。攪拌器為多層漿：底層一般為圓盤(pán)徑向渦輪，上面幾層為軸流式攪拌器。

微生物培養(yǎng)過(guò)程的不同階段對(duì)氧的需求是不同的，一般在發(fā)酵中期需氧量是zui高的，后期的需氧量比較小。因此發(fā)酵罐攪拌裝置多采用變頻調(diào)速，可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求調(diào)整運(yùn)行轉(zhuǎn)速，同時(shí)也有利于節(jié)能。減速機(jī)采用皮帶或者齒輪傳動(dòng)，由于好氧發(fā)酵的轉(zhuǎn)速較高，罐體的高徑比比較大，軸的擺動(dòng)也比較大，為了攪拌的穩(wěn)定性，需要在罐內(nèi)設(shè)置中間軸承或底軸承。為了防止染菌，罐頂攪拌密封結(jié)構(gòu)常采用單端面干磨機(jī)械密封。

發(fā)酵罐和化工產(chǎn)品什么關(guān)系？

一般來(lái)說(shuō)，有工業(yè)用途的有機(jī)物的生產(chǎn)，既可以用合成法，也可以用發(fā)酵法。用哪種方法生產(chǎn)，取決于它的經(jīng)濟(jì)效益。發(fā)酵生產(chǎn)，其原料大多采用糖類(lèi)和淀粉；而化學(xué)合成，其原料主要是石油和它的衍生物。這就是說(shuō)，要考慮到原料成本，也要考慮轉(zhuǎn)化率和回收成本。只要發(fā)酵法合成比化學(xué)合成產(chǎn)量高、成本低，那么就應(yīng)該采用發(fā)酵法，從發(fā)酵罐中提取化工原料。發(fā)酵工程比傳統(tǒng)發(fā)酵工藝先進(jìn)人類(lèi)在古代就知道發(fā)酵。古埃及人數(shù)千年前就會(huì)生產(chǎn)面包和奶酪。我們的祖先在3000年前就掌握了釀酒技術(shù)。不論是制作面包、奶酪，還是釀酒，都有一個(gè)不可缺少的過(guò)程——發(fā)酵。但是，古人不知道這發(fā)酵是怎么回事。他們不知道發(fā)酵是酶的作用，更不知道酶是由微生物產(chǎn)生的。所以古希臘人把發(fā)酵說(shuō)成是“沸騰”，實(shí)在是一個(gè)糊涂概念。而我們祖先所稱(chēng)的“發(fā)酵”則要科學(xué)得多。

發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)構(gòu)成

靜鑫通茂機(jī)械生產(chǎn)的發(fā)酵罐設(shè)備經(jīng)數(shù)家工廠使用均達(dá)到了令人滿(mǎn)意的效果，產(chǎn)品的令用戶(hù)交口稱(chēng)贊。滿(mǎn)足了客戶(hù)需求。公司承立一來(lái)，一直秉承用戶(hù)至上的原則，竭力的為客戶(hù)所想。

液體發(fā)酵罐主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大系統(tǒng)構(gòu)成，另設(shè)夾套或盤(pán)管、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、發(fā)酵取樣放料閥、冷卻液進(jìn)出口、溫度傳感器接口、PH自動(dòng)控制系統(tǒng)、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。

罐體一般采用SUS304/SUS316L高等級(jí)不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開(kāi)接頭，安全衛(wèi)生無(wú)死角，符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

靜鑫通茂機(jī)械設(shè)備有限公司本著多年的發(fā)酵罐設(shè)備行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，專(zhuān)注產(chǎn)品研發(fā)定制與生產(chǎn)，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系。