山東混凝土輸送泵車可量尺定做「暢研機械」

混凝土輸出泵

液壓系統的檢查規定還有幾個要點如下：

攪拌地泵液壓油檢查,攪拌泵液壓管道檢查

a、各液壓操縱部分運動應靈活、連接應可靠。

b、液壓缸活塞工作應有力，調節閥、溢流閥工作應有效。混凝土攪拌地泵液壓系統閥組工作應靈敏，不應有中位。系統工作壓力應符合說明書要求。

c、散熱泵工作應有效，油溫不應超過80℃，管路連接應可靠，不應有銹蝕、變形、老化、破損、滲油。

d、液壓油型號、油質、油量及使用應符合有關規定。

e、主油泵工作能力應達到額定值，運轉應平穩，不應有泄漏。

●增大混凝土的坍落度，或在混凝土中加泵送劑，以利于泵送。

●在一次作業完畢后，或者因故停止作業時間較長，都必須在規定時間內對混凝土泵及管道盡快進行清洗，以防止殘留的混凝土在泵體和管道內凝結。

●一旦發現泵送管路系統被堵塞，應及時進行反泵運轉處理，使初期形成的骨料集結松散后，再恢復正常泵送。切勿強行壓送，以免造成骨料集結更嚴重。若泵送系統已被堵塞，應及時檢查堵塞原因，判明堵塞部位，盡快加以排除。

●由于泵送管路中各段輸送管道的形狀、直徑大小、鋪設方向不同，所以各段管道對輸送混凝土的阻力不一樣。于是計算混凝土泵的輸送距離時，要把各種管道折算成水平管道，并計算出水平輸送距離。

其二，各工地泵送工況的差異。在高度大、距離長的工況下泵送混凝土，眼鏡板與切割環因承受較大的背壓，故其壽命要短些。

其三，眼鏡板、切割環的間隙也會影響使用壽命。切割環有很大的預緊力，因而能緊壓在眼鏡板上。泵送時，砂漿將無法進入。此時眼鏡板的磨損發生在整個平而上，磨損比較均勻，故其壽命也較長。而切割環的磨損發生在切割環的邊沿，如果我們能及時調整切割環的方向，使其邊沿磨損均勻，那么切割環的壽命將延長一倍。當眼鏡板與切割環有較大的間隙或橡膠彈簧老化時，砂漿及小骨料在背壓作用下，將很容易進入眼鏡板、切割環之間。由于每個工作循環都會與切割環切割兩次，故眼鏡板鼻粱處是進入小骨料的地方，這樣容易造成眼鏡板鼻粱磨穿報廢。

一般來說，為了使混凝土輸送泵能正常工作、防止堵塞，使用混凝土泵和泵車時我們一定要注意以下問題：

●骨料中碎石粒徑與輸送管道內徑之比不超過1：3，卵石不超過1：2．5，以防止骨料在輸送管道內形成穩定性堵塞；泵送混凝土的含砂率應比非泵送混凝土的含砂率高2％～5％，以提高可泵性；水泥用量除應滿足混凝土質量要求以外，還要滿足泵送管道的要求（即水泥漿潤滑管壁，減小管道的摩擦力），一般不小于300kg／m3，并且為了利于泵送不用礦渣水泥，一般使用普通硅酸鹽水泥。