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封箱膠中薄膜和膠水的比例多少?

封箱膠中薄膜和膠水的比例多少？

大家都知道封箱膠是由bopp薄膜涂上壓敏膠水制作而成的，那么封箱膠中薄膜和膠水的比例又是多少呢？我們常見的封箱膠厚度一般是從35u-70u左右，這個厚度基本上涵蓋了所有封箱膠的厚度了，而不同厚度封箱膠它所需要的薄膜和膠水的厚度也是不一樣的。常見的薄膜厚度有18um-42um，一般薄膜的厚度會比膠水的厚度厚一些，比如50um厚的封箱膠，薄膜的厚度大概在28um左右，當然了，有些要求要粘性更加強粘的可以將膠水涂厚一點，但也不是越厚越好，膠水比例太厚的話生產(chǎn)容易出問題，還有就是封箱膠會容易斷裂。封箱膠中薄膜和膠水的比例大概就是這樣子，基本上都是大同小異的。

封箱膠帶生產(chǎn)工藝流程

封箱膠帶每個步驟需要非常嚴格的要求,它可以生產(chǎn)合格的透明膠帶,如果某個鏈接問題,它將直接影響到膠帶的質(zhì)量。小編給您介紹膠帶整個生產(chǎn)過程：膠帶主要是以紙、布、薄膜為基材。原料為，原料在乳化槽乳化后，反應(yīng)鍋里面放上原料進行反應(yīng)，經(jīng)過以上步驟就有了成品的膠水（壓敏膠）；而與此同時透明膠帶和印刷膠帶有2個生產(chǎn)步驟：

1、印刷膠帶根據(jù)客戶的圖紙規(guī)格進行制作印刷銅板，然后使用BOPP印刷機進行彩印。

2:、透明膠帶使用涂布機進行薄膜上膠工作，到這一步就制成了母卷半成品。然后按客戶的規(guī)格進行分條、切管、包裝，這就是封箱膠帶的整個生產(chǎn)工藝流程。

提升封箱膠帶薄膜質(zhì)量的幾種方法

利用提高鍍膜溫度的方法來提高封箱膠帶薄膜的吸附能力。在真空鍍膜技術(shù)中可以通過將基底溫度加熱到300℃來提高MgF:膜的穩(wěn)定性。眾所周知，利用TiCI。和Si(OCH3).蒸氣在加熱到200-250℃玻瑞表面上分解生成的TiO:和Si 0，封箱膠帶薄膜具有特別高的牢固強度和化學穩(wěn)定性。

封箱膠帶薄膜熱處理具有很大的實際意義，例如，在350℃下加熱處理的薄膜強度和耐水蒸氣的破壞能力比在100-120℃下加熱的薄膜高5-8倍。加熱溫度的影響對真空被膜也是如此。例如，MgF,鍍膜后加熱到270-400℃可以大大提高其化學往定性。

封箱膠帶的兩種使用方法

封箱膠帶如何使用

一是在沒有切割器的情況下，要按住一頭并且拉緊，左手再壓，一邊拉一邊壓這樣就能使它的表面更加平滑，沒有褶皺，這需要多練習，因為這也是一種高超的技術(shù)，掌握了這項技術(shù)，就算是在沒有膠帶切割器的情況，也能正常的使用，保證它的質(zhì)量。

　　二是在有切割器的情況下，要按著膠帶的起始端，并且要對準箱子的對開中線，用膠帶器把膠帶拉至封箱所需長短，按壓牢固就可以了。

　　主要介紹了在有無切割器時，封箱膠帶的兩種使用方法，掌握以上的使用方法，保證良好的封箱效果，即牢固又整潔。