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采用碳纖維、短切芳綸纖維和芳綸漿粕、竹纖維以及海泡石絨為原料,通過濕法成形制備紙基摩擦材料原紙;探討了原紙中海泡石絨對混雜纖維的分散作用,以及在羧基丁腈膠乳和陽離子聚丙ｘｉ酰胺(CPAM)的作用下對填料、摩擦性能調節劑的吸附和粘結效用。綜合考慮，當PTFE含量為10%~20%時，膠料耐焦燒性好，加工安全性較高，性能最優。實驗結果表明:海泡石絨對混雜纖維有良好的分散作用,并能改善漿料的留著和紙頁的勻度。

后通過LCM方法制備了納米石墨/羧基丁腈膠乳及納米石墨/丙ｘｉ酸酯橡膠復合材料,并對其結構與性能作了初步的研究。掃描電鏡觀察發現石墨在這兩種橡膠基體中的分散都很均勻,石墨片層的直徑較大、而厚度則在納米級范圍。結果表明,硫化膠乳隨著溫度增加和時間的延長,膠乳的成膜性能變差,膠膜容易產生龜裂,溶脹指數值減少,ZnO用量對硫化膠膜的物機性能有影響。力學性能測試表明,與石墨/丁腈膠乳納米復合材料相似,隨著納米石墨用量的增加(羧基丁腈膠乳中:0～20 phr;丙ｘｉ酸酯橡膠中:0～10 phr),復合材料的力學性能逐漸提高,其中以定伸應力的提高為顯著。

采用Na H/Et3Si Cl體系和反應加工方法對丁腈膠乳和天然橡膠進行化學改性,得到兩種ｇｕｉ烷化改性橡膠:ｇｕｉ化改性丁腈膠乳(Si-NBR)、ｇｕｉ化改性天然橡膠(Si-NR)。ｇｕｉ化丁腈膠乳(Si-NBR)是以丁腈膠乳為基體,選用氫化ｎａ(NaH)/三氯ｇｕｉ(Et3SiCl)體系,采用反應加工方法,在哈克轉矩流變儀中進行制備的。隨著PTFE含量的增多，拉斷強力、拉斷伸長率均呈遞減趨勢，共混比為95/5時，損失ｚｕｉ小。此方法有效避免了有機溶ｊｉ的使用,大大降低了能源的消耗。反應溫度控制在90℃左右,總的反應時間為30min。采用傅里葉紅外光譜對產物進行結構表征,發現在NBR橡膠分子鏈中成功引入-Si Et3基團。

涉及一種采用乳液聚合方式制備羧基丁腈膠乳的方法。接枝聚合過程中，提高接枝率可以增加橡塑界面間的結合力，使沖擊強度提高。通過分批加入乳化劑、調節劑以及不同時機加入交聯劑、預交聯劑鈦酸酯，使得羧基丁腈膠乳微凝膠含量高，凝膠含量低，結合酸指標可控，在加工過程中容易形成立體網狀的體形結構，羧基基團在分子鏈上分布均勻，在硫化和加工制品過程中形成的結構比較均一，應力松弛現象輕微，所以制品的尺寸穩定性好。應用本發明的得到的橡膠產品物理機械性能好，門尼粘度提高，使產品的壓縮ｙｏｎｇ久變形、邵爾A硬度、撕裂強度、拉伸強度、扯斷伸長率、100%定伸應力比普通的羧基橡膠相應提高。