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發布時間：2021-09-01 09:10
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東莞市宏領五金有限公司是五金沖壓件、螺絲緊固件、螺帽緊固件、數控車床件等產品專業制造生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系，公司秉持“品質保證、客戶至上、服務”的經營理念獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談，共創美好未來。
相對于壓鑄件五金沖壓件的優勢在哪里？
沖壓件與鑄件的區別：具有薄、勻、輕、強的特點沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。冷沖壓件一般不再經切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態低于冷沖壓件，但仍優于鑄件、鍛件，切削加工量少。沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使五金沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質量要求。
沖壓是高l效的生產方法，采用復合模，尤其是多工位級進模，可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序，實現由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產。生產，勞動條件好，生產成本低，一般每分鐘可生產數百件。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。在實際生產中，常常是多種工序綜合應用于一個工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。
五金沖壓件常見缺陷有哪些
五金沖壓件常見的缺陷有：沖裁件的變形、毛刺等;彎曲件的裂口、翹曲、表面擦傷、角變形等;拉深件的凸緣皺折、拉深壁起皺、拉深壁損傷、拉裂等;翻邊裂紋、脹形不勻等。
五金沖壓件防止和消除缺陷的方法：
1、模具設計要有合理的凸凹模間隙值、圓角半徑和加工精度等；
2、設計彎曲模時，要采取有效措施減小回彈，并在模具上減去回彈量；
3、設計合理的圓角，防止彎裂。拉深時采用壓邊圈防止起皺，且壓力要適中；
4、用適當潤滑減小拉深阻力，以防止模具黏著或使工件拉穿。
不銹鋼T型螺絲的性能特點主要如下：
1、 耐磨性好：鋼絲螺套由極硬的冷軋不銹鋼絲精l確繞制而成的，螺旋面硬度可達HRC43～50，似鏡的表面光潔度高，可以大大的減少了磨擦和磨損，從而使螺釘上產生的扭力減少90%，有效保證防止螺釘松脫，可以使各種材質的螺釘處于l佳堅固狀態。
2、 耐腐性優：由于不銹鋼絲具備了優良的抗腐蝕性能，故可以使得螺絲可以在眾多種材料與環境條件下確保其性能，從而保證組合件不會銹結。
3、 耐熱性能好：不銹鋼T型螺絲在高溫下可以有效阻止螺紋連接卡死或擦傷，保證其l佳的使用狀態。
