冠縣五金零件超聲波清洗機(jī)廠家的行業(yè)須知,亞世特質(zhì)量保證

在清洗槽中放滿水添加經(jīng)批準(zhǔn)的清洗劑。如果必須人工添加清洗劑，請(qǐng)確保適量（混合過(guò)多或過(guò)少都會(huì)影響清洗過(guò)程）。

 超聲槽排氣。將一個(gè)經(jīng)批準(zhǔn)的空金屬網(wǎng)籃放入艙內(nèi)，按照廠商使用說(shuō)明運(yùn)行周期。排氣作用會(huì)將去除溶液中影響清洗過(guò)程的空氣和氣體。每次更換溶液后都應(yīng)進(jìn)行排氣過(guò)程。注意:新型號(hào)的超聲清洗機(jī)可以自動(dòng)給溶液排氣。在排氣后，設(shè)備即可直接使用。

每次周期后應(yīng)檢查清潔溶液。如果發(fā)現(xiàn)污染物，則應(yīng)在后續(xù)使用前將清洗槽完全排干，清潔，重新裝水和排氣。

測(cè)試超聲的有效性。應(yīng)每周是每天測(cè)試設(shè)備的有效性。有幾種市售產(chǎn)品可以通過(guò)測(cè)試空化作用和清洗槽的清潔能力來(lái)測(cè)試超聲清洗機(jī)。確保按照廠商使用說(shuō)明放置所有測(cè)試材料。所有的測(cè)試結(jié)果都應(yīng)仔細(xì)記錄。任何失敗的測(cè)試都應(yīng)立即報(bào)告，并且停止使用，直到完成適當(dāng)?shù)男蘩怼?br />

盡管超聲設(shè)備對(duì)許多有效，但確實(shí)有一些限制。以下器械不應(yīng)進(jìn)行超聲清洗：

（1）熱敏性或不能浸水的器械；

（2）一些精密復(fù)雜的器械，包括內(nèi)鏡或硬式內(nèi)鏡，探頭或TEE探頭，攝像機(jī)，大多數(shù)的電力器械，電線和電池；

（3）電鍍器械，例如那些電鍍的或鍍鉻的器械（見(jiàn)圖3）；

（4）軟木，木頭，橡膠，鏡片，玻璃和大多數(shù)的針頭。

圖3 受損的胸骨牽開(kāi)器

器械超聲清洗說(shuō)明：眼前節(jié)毒性綜合征是手術(shù)后眼睛的一種炎性反應(yīng)。眼前節(jié)毒性綜合征由殘留在器械上的污染物或化學(xué)物質(zhì)導(dǎo)致。因?yàn)檠矍肮?jié)毒性綜合征會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的視力障礙，所以已制定專門的清洗推薦規(guī)范。

專門用于處理器械的超聲清洗機(jī)應(yīng)該放在一個(gè)單獨(dú)，遠(yuǎn)離普通器械清洗，在專用于器械處理的區(qū)域進(jìn)行。超聲清洗機(jī)應(yīng)每天每次使用后排空、清潔、消毒、沖洗和干燥。

一、超聲強(qiáng)勁均勻，機(jī)械Q值高、定，使用壽命長(zhǎng)。

　　二、PLC控制系統(tǒng)：進(jìn)排水、清洗溫度、清洗時(shí)間、烘干時(shí)間、過(guò)濾循環(huán)時(shí)間、超聲波功率等所有參數(shù)在人機(jī)界面設(shè)置運(yùn)行。

　　三、過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)：過(guò)濾精度1-50um可選，過(guò)濾掉清洗液中的顆粒沉淀物、懸浮物、漂浮物等，提高清洗劑利用率，節(jié)省清洗成本。

　　四、內(nèi)槽材質(zhì)采用304不銹鋼，耐酸堿，抗腐蝕能力強(qiáng)。

　　五、設(shè)備使用不銹鋼包裹，采用1.0mm厚電解板噴粉及亞加力板活動(dòng)門和透明觀察窗。

　　六、清洗槽內(nèi)投入籃、搬出籃及槽間移動(dòng)籃的全部過(guò)程都由機(jī)械手自動(dòng)完成。

　　七、清洗籃：骨架采用圓枝結(jié)構(gòu)，四周和底板采用不銹鋼孔板焊接，承重能力強(qiáng)。