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發布時間：2021-01-20 20:33
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高剪切乳化機的機能優勢及應用范圍介紹
高剪切乳化機可用于多相液體介質連續乳化或分散,同時對于低黏度的液體介質起到輸送的作用.也可以實現粉體,液體按比例連續混合.廣泛使用于日化,食物,化工,石油,涂料,納米材料等領域。
柴油高剪切乳化機,包括電念頭、泵體、泵蓋、內轉子和外轉子,產品的內轉子和外轉子為一對偏心內嚙合的轉子,泵體內的空腔為偏心空腔,電念頭的電機軸伸入到泵體的偏心空腔中,內轉子固定安裝在偏心空腔中的電機軸上,外轉子套裝在偏心空腔中的內轉子上,泵蓋裝在偏心空腔處的泵體上,產品的泵蓋上開有進液通道和出液通道,進液通道和出液通道的內口與偏心空腔的兩側相通,進液通道和出液通道的外口位于泵蓋的側壁上。
能迅速將水與柴油和乳化劑的混合液體攪拌成合格的乳化柴油。具有結構簡樸公道,攪拌速度快、乳化效果好、使用利便等長處,適合乳化柴油使用,也適合攪拌或乳化其它液體使用。
均質乳化機的應用
均質乳化機是一款特別適用于加工或生產化妝品膏霜、藥膏制劑、食品醬料、化學合成反應、高粘稠物料混合的設備。因為這些高粘性物質，特別是膏霜，乳膏，乳劑類的產品在制造工藝中，通常的問題是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導致乳狀物不穩定，缺少光澤，制品中混入空氣則會使制品氣泡化，細菌污染，易氧化及外觀不光滑。均質乳化機就很好的解決了這個問題。
真空乳化機的應用領域及結構組成
真空乳化機在進行使用的過程中主要是指物料在真空的狀態下，利用高剪切乳化機快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續相中，利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經過高頻的循環往復，得到無氣泡細膩及穩定的高品質產品。
真空乳化機的結構組成
真空乳化機主要由預處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統等組成。水鍋與油鍋的物料經充分溶解后被真空吸入主鍋進行混合、均質乳化。
真空乳化機的應用領域
;食品工業;日化護理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業;塑料橡膠;電力電子;其他精細化工等。
真空乳化機對乳化劑的關鍵要求是：
①乳化劑需要能吸附或富集在兩上界面上，使界面張力降低;
②乳化劑需要賦于粒子以電荷，使粒子間產生靜電排斥力，或在粒子周圍形成一層穩定的、粘度特別高甚至是固體的保護層。所以，用作乳化劑的物質需要具有兩親慕團才能艴乳化作用，表面活性劑能滿足這種要求
