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防止白點處理：對白點敏感的大型鍛件進行鍛后冷卻與熱處理時，若能將氫大量擴散出去，同時盡量減小組織應力，就可避免產生白點。 正火回火處理：對于白點不敏感鋼種和鑄錠經過真空處理的大型鍛件，由于鍛件基本不會產生白點，在鍛后則采取正火回火處理，使鍛件晶粒細化、組織均勻。

拉深：是把平板狀坯料制成中空形狀零件的工序，又稱拉延。彎曲：使不銹鋼鍛件坯料的一部分相對于另一部分彎轉一定的角度的工序。彎曲模的凸模和凹模的邊緣，要有一定的圓角。在鍛造廠，提高生產率是的追求目標，各鍛件廠家均致力于鍛壓機械的高速化研究，各鍛造廠家均致力于鍛壓機械的高速化研究，在數(shù)控回轉頭壓力機上，主要采用伺服控制的液壓主驅動系統(tǒng)來提高壓機的行程次數(shù)。在追求高速化加工的同時，還必須盡可能縮短生產輔助時間，以取得良好的技術經濟效益。在數(shù)控壓機上配備伺服電機驅動的三坐標上下料裝置，可使沖壓中心實現(xiàn)板材加工。

在保證設計強度的前提下，鍛件比鑄件的重量輕，這就減輕了機器自身的重量，對于交通工具、飛機、車輛和字宙航撩器械有重要的意義。節(jié)約原材料。例如汽車上用的靜重17kg的曲軸，采用軋材切削鍛造時，切屑要占曲軸重量189%，而采用模鍛時，切屑只占30%，還縮短機加工工時1/精密鍛造的鍛件，不僅可節(jié)約更多的原材料，而且也可節(jié)約更多的機加工工時。生產率高。例如采用兩臺熱模鍛壓力機模鍛徑向止推軸承，可以代替30臺自動切削機床。采用頂鍛自動機生產M24螺母時，六軸自動車床生產率的5倍。自由鍛造靈活性大，因此，一些修造廠中廣泛地采用鍛造方法生產各種配件。