擠壓式煤棒成型機(jī)-飛宇煤棒成型機(jī)-煤棒成型機(jī)

關(guān)于煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒的工藝流程

　　關(guān)于煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒的工藝流程，主要為配煤→粉碎→混煤→添加粘合劑→堆漚→成型→晾曬，以下是相關(guān)論述：

　　1、配煤，能生產(chǎn)煤棒的原料眾多，煤質(zhì)也參差不齊，為了使制作出的型煤效益更好，眾多煤棒機(jī)經(jīng)營(yíng)者都采用配煤方式，生產(chǎn)出多種規(guī)格的煤棒來滿足不同客戶的眾多需求;

　　2、粉碎，為了是生產(chǎn)出的煤棒燃燒效果更好，生產(chǎn)煤棒時(shí)所用的原料煤粉粒度應(yīng)盡可能的細(xì)，因此需要用粉碎機(jī)對(duì)原煤粉碎，但由于原料破碎受生產(chǎn)能力、機(jī)械設(shè)備、電耗等限制，約3毫米以下既可;

　　3、混煤，只有進(jìn)入煤棒機(jī)里的原煤均勻，才能保證煤棒的品質(zhì)達(dá)到預(yù)期要求，因此配好的煤經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎后，需要用攪拌機(jī)進(jìn)行混合，這個(gè)環(huán)節(jié)雖小但作用重大;

　　4、添加粘合劑，為了使煤棒成型效果更好，需要在煤棒機(jī)制作煤棒時(shí)適當(dāng)加入粘合劑，擠壓式煤棒成型機(jī)，目前，常用的粘合劑主要是腐植酸鈉，但由于腐植酸鈉溶液要在一定濃度下，才能發(fā)揮其作用，煤棒成型機(jī)，太稀、太濃均不可，鄭州煤棒成型機(jī)，因此要把握住煤粉濃度;

　　5、堆漚，原煤經(jīng)粉碎加腐殖酸鈉溶液后，要達(dá)到24小時(shí)以上堆漚時(shí)間，達(dá)到48小時(shí)，讓水分、腐殖酸鈉溶液有足夠的時(shí)間均勻地滲入到原煤顆粒內(nèi)部，提高其粘結(jié)性能，經(jīng)過軟化，增加塑性，這是提高煤棒強(qiáng)度的一個(gè)重要環(huán)節(jié);

　　6、成型，堆漚好的原煤通過煤棒機(jī)的擠壓，形成形狀規(guī)則的煤棒;

　　7、晾曬，剛從煤棒機(jī)里制出的煤棒，雖然已經(jīng)成型，但硬度小，若直接裝箱容易變形，必須通過晾曬把水分蒸發(fā)掉，在晾曬過程中，隨著水分的蒸發(fā)，煤棒硬度逐漸變大，成為硬度較大，形狀規(guī)則的煤棒。

空心煤棒機(jī)技術(shù)詳細(xì)論述

空心煤棒機(jī)的作用、工作原理及技術(shù)優(yōu)勢(shì)詳細(xì)論述，具體內(nèi)容如下：

　　一、空心煤棒機(jī)作用

　　空心煤棒機(jī)是利用螺旋擠出原理，將調(diào)制好的廉價(jià)煤粉壓縮成具有一定強(qiáng)度的圓柱或梅花形狀煤棒，用于代替昂貴的塊煤，它可以充分利用廉價(jià)煤粉，降低燃料成本。

　　二、空心煤棒機(jī)工作原理

　　空心煤棒機(jī)是本機(jī)采用變螺距葉輪，將筒體后部的煤粉強(qiáng)力向前推進(jìn)，煤粉在桶內(nèi)體積受到壓縮后，通過前部機(jī)頭的圓孔擠出，形成煤棒，圓孔的形狀有多種，煤棒的形狀也有多種。煤棒在前進(jìn)過程中受到重力而自然折斷。

    有關(guān)煤棒機(jī)生產(chǎn)制造煤棒的生產(chǎn)流程 

有關(guān)煤棒機(jī)生產(chǎn)制造煤棒的生產(chǎn)流程，關(guān)鍵為配煤→粉碎→混煤→加上粘合劑→堆漚→成形→晾干，下列是有關(guān)闡述：

1、配煤，能生產(chǎn)制造煤棒的原料諸多，煤質(zhì)也良莠不齊，以便使制做出的型煤經(jīng)濟(jì)效益更強(qiáng)，諸多煤棒機(jī)經(jīng)營(yíng)人都選用配煤方法，生產(chǎn)制造出多種多樣規(guī)格型號(hào)的煤棒來考慮不一樣顧客的諸多要求; 

2、粉碎，以便是生產(chǎn)制造出的煤棒點(diǎn)燃實(shí)際效果更強(qiáng)，生產(chǎn)制造煤棒時(shí)常用的原料粉煤粒度分布應(yīng)盡量的細(xì)，因而必須用粉碎機(jī)對(duì)原煤粉碎，但因?yàn)樵戏鬯槭苌a(chǎn)量、工業(yè)設(shè)備、能耗等限定，約3mm下列既可; 

3、混煤，只能進(jìn)到煤棒機(jī)里的原煤勻稱，才可以確保煤棒的質(zhì)量超過預(yù)估規(guī)定，因而選好的煤歷經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后，必須用攪拌器開展混和，山東煤棒成型機(jī)，這一階段雖小但功效重特大; 

4、加上粘合劑，以便使煤棒成形實(shí)際效果更強(qiáng)，必須在煤棒機(jī)制做煤棒時(shí)適度添加粘合劑，現(xiàn)階段，常見的粘合劑關(guān)鍵是腐植酸鈉，但因?yàn)楦菜徕c水溶液要在一定濃度值下，才可以充分發(fā)揮其功效，太稀、過濃均不能，因而要把握粉煤濃度值; 

5、堆漚，原煤經(jīng)粉碎加腐殖酸鈉水溶液后，要超過24鐘頭左右堆漚時(shí)間，是超過48鐘頭，讓水份、腐殖酸鈉水溶液有充足的時(shí)間勻稱地滲透到到原煤顆粒物內(nèi)部，提升其粘結(jié)力能，歷經(jīng)變軟，提升塑性變形，它是提升煤棒抗壓強(qiáng)度的一個(gè)關(guān)鍵步驟; 

6、成形，堆漚好的原煤根據(jù)煤棒機(jī)的擠壓成型，產(chǎn)生樣子標(biāo)準(zhǔn)的煤棒; 

7、晾干，剛從煤棒機(jī)里制成的煤棒，盡管早已成形，但強(qiáng)度小，若立即裝車非常容易形變，務(wù)必根據(jù)晾干把水份揮發(fā)掉，在晾干全過程中，隨之水份的揮發(fā)，煤棒強(qiáng)度慢慢增大，變成強(qiáng)度很大，樣子標(biāo)準(zhǔn)的高品質(zhì)煤棒。

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