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              二手?jǐn)?shù)控沖床品牌免費咨詢“本信息長期有效”

              發(fā)布時間:2020-12-30 18:57  

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              數(shù)控沖床的特色


              (五)、國際化配套的氣動元件,保證了整機(jī)性能的可靠性。

              (六)、采用進(jìn)口大導(dǎo)程滾珠絲杠、寬座直線導(dǎo)軌,保證了加工精度。

              (七)、采用萬向球、毛刷板混合式工作臺,不僅降低了機(jī)床工作時的噪音和振動,而且對加工板材表面起了很好的保護(hù)作用,可有效防止板材表面被劃傷。

              (八)、采用了“O”型閉式鋼板焊接機(jī)身,經(jīng)壁爐回火處理,使得應(yīng)力去除較徹底。

              (九)、使用浮動式氣動夾鉗,夾持力大,送料平穩(wěn);整體式燕尾型拖板,剛性好,夾鉗移動方便。

              (十)、系統(tǒng)具有自動夾鉗保護(hù)功能,可在保護(hù)區(qū)域內(nèi)不進(jìn)行沖壓,只作位移運動,以保證程序運行的連續(xù)性。

              (十一)、整體式橫梁結(jié)構(gòu),拖板與橫梁一體化設(shè)計,增強(qiáng)了剛性,定位準(zhǔn)確,在高速送料情況下更平穩(wěn),杜絕了工作臺X、Y軸動態(tài)偏移情況。

              (十二)、可進(jìn)行加工軌跡和路徑的顯示模擬,如果在大板上套裁多個零件,可以Da程度的節(jié)約板材,提高材料的利用率。

              (十三)、輪盤轉(zhuǎn)模工位顯示,沖壓時間顯示、加工量顯示、模具壽命(沖壓次數(shù))顯示。

              (十四)、自動選模加工:系統(tǒng)能自動選擇合適的模具去加工




              數(shù)控沖床的壽命終了期

              機(jī)床進(jìn)入壽命終了期后,各類元器件開始加速磨損和老化,故障率開始逐年遞增.。故障性質(zhì)屬于漸發(fā)性和器質(zhì)性的。例如橡膠件的老化,軸襯和液壓缸的磨損,限位開關(guān)接觸靈敏度以及某些電子元器件品質(zhì)因素開始下降等,大多數(shù)漸發(fā)性故障具有規(guī)律性在這個時期內(nèi),同樣要堅持做好設(shè)備運行記錄,所發(fā)生的故障大多數(shù)是可以排除的。(5)PLC、裝備I/O電路和裝置:接受CNC的M、S、T指令,對其進(jìn)行譯碼并轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的控制信號,控制輔助裝置完成裝備相應(yīng)的開關(guān)動作。由于數(shù)控沖床屬于技術(shù)密集型和知識密集型的設(shè)備,因此,對它的維護(hù)和故酌斷,既有常規(guī)的方法和手段,又有專門的技術(shù)和檢測手段。故障診斷時往往不能單純地從機(jī)械方面或電氣方面來考慮,而必須進(jìn)行綜合全Mian地分析。






              轉(zhuǎn)塔沖床旋轉(zhuǎn)模跳料產(chǎn)生原因分析


              為找出該模具產(chǎn)生跳料的具體影響因素,在生產(chǎn)現(xiàn)場分別對隨機(jī)床進(jìn)口模具及自制模具使用情況及沖切的廢料、零件沖切口進(jìn)行了檢查,檢查后發(fā)現(xiàn):兩種模具出現(xiàn)廢料上跳時,加工的零件材料多為不銹鋼,使用的隨機(jī)床進(jìn)口模具由于凸、凹模刃口磨損,已經(jīng)過多次刃磨,沖切零件斷口下端面粗糙、呈明顯撕裂狀;自制模具沖切零件斷口沿40mm尺寸方向,部分端面光亮平整、部分粗糙。刃口鋒利的模具能加工出漂亮的切斷面,刃口斷了,則需要額外的沖壓力,而且工件斷面粗糙,產(chǎn)生很大的抵抗力,造成沖頭被材料咬住。


              經(jīng)對模具和沖切廢料斷面觀察分析,初步判斷:進(jìn)口模具沖切后廢料出現(xiàn)上跳主要是由于凸、凹模修磨后總長度過短造成沖切深度過淺,使廢料下端面幾乎為拉斷,過淺的沖切深度還使廢料處在凹模孔口上表面,因而很容易被凸模吸附而上跳。它的主要功能是正確識別和解釋數(shù)控加工程序,進(jìn)行各種零件輪廓幾何信息和命令信息的處理,并將處理結(jié)果分發(fā)給相應(yīng)的單元,如送給驅(qū)動控制裝置的連續(xù)控制量和機(jī)床電器邏輯控制裝置的開關(guān)控制量,控制機(jī)床籜組成部分實現(xiàn)各種數(shù)控功能。自制模具沖切的零件斷面形貌表明:模具沖裁間隙不均勻,不均勻沖裁間隙的出現(xiàn),造成一邊大于沖裁間隙,一邊小于沖裁間隙,使得料片在進(jìn)入凹模之后,因為毛刺很大,在開模時,廢料易從凹模中被帶出。



              數(shù)控沖床毛刺決定模具是否需要研磨


              一般鈑金加工中,不可能測量工具去測量毛刺的高度,而是通過目測和手模方法去判斷。通常標(biāo)準(zhǔn)是:

              (1)毛刺的容許高度用眼睛是看不出來的,如果用眼睛都能看到材料孔邊緣有較大毛刺,這是毛刺肯定已很大。

              (2)用手指輕輕觸摸材料孔邊緣,如果感到毛刺很刮手并且明顯超過材料平面,或者帶上手套輕輕從孔邊緣滑過,手套的紗線被毛刺掛住,也表明毛刺已較大。

              (3)光檢查毛刺還是不夠的,因為剛才還講過沖頭刃口的溶著、下模裂開、跳料等現(xiàn)象也會影響毛刺高度,所以還要檢查模具。如果上下模的刃口的鋒利的尖角部分已被磨損得變成了細(xì)小的圓角,這時,上模或下模就要再進(jìn)行研磨。




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