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石墨電極廠家，石墨電極

石墨高溫防氧化涂料為石墨電極提供隔絕保護層。反應溫度區大約在500～1000℃之間，稱之為低溫氧化區，石墨電極損耗僅占總消耗2%以下，1000℃以上為第三反應溫度區，稱為高溫氧化區，高溫氧化損耗是低溫度氧化損耗的20～50倍。因此，防止石墨電極氧化損耗應主要研究高溫氧化區域。2、隔離空氣：在凈化箱室內通入氮氣或氣，確保箱室內為正壓，隔離外來空氣，以防止石墨轉子氧化。

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石墨的優點

石墨高溫防氧化涂料為石墨電極提供隔絕保護層。石墨電極損耗機理的分析可以看出，氧化是造成石墨電極損耗的主要原因之一，占石墨電極消耗的一半以上，因此采取有效措施阻止石墨電極氧化，能大幅度降低石墨電極的消耗及煉鋼成本。石墨電極的氧化主要發生在其側壁部位，根據炭材料氧化理論，石墨電極氧化反應分為三個不同溫度區。我國近30%的石墨電極用于出口，國內需求主要集中在電弧爐煉鋼（35%）、礦熱爐冶煉hl（9％）、磨料（8％）及工業硅（5％）4個行業，其它行業需求較小。

?人造石墨和天然石墨的區別

應用領域編輯，在冶金工業中，天然鱗片石墨因防氧化性較好可用于生產鎂碳磚和鋁碳磚等耐火材料。人造石墨可以作為煉鋼電極，而天然石墨制成的電極就難以用于使用條件較苛刻的煉鋼電爐。在化學工業中，人造石墨具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低等特點。在化學工業中廣泛用于制作熱交換器、反應槽、吸收塔、過濾器等設備。天然石墨與高分子樹脂復合材料也可用于上述領域，但導熱性、耐腐蝕性不如人造石墨。由于炭和石墨制品能耐高溫和有較好的高溫強度及耐腐蝕性，所以很多冶金爐內襯可用炭塊砌筑，如煉鐵爐的爐底、爐缸和爐腹，鐵合金爐和石電爐的內襯，鋁電解槽的底部及側部。

物理形態。天然石墨：通常以粉體形態存在，可單獨使用，但通常與其它材料復合后使用。人造石墨：形態較多，既有粉狀，也有纖維狀和塊狀，而狹義的人造石墨通常為塊狀，使用時需要加工成一定形狀。

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