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開松機蝸殼的作用原理

開松機離心式風機的蝸殼，一般是由兩塊側板和一個蝸形殼板以及側板的吸風口和殼板上的風舌所組成。開松機蝸殼的作用是將空氣經吸風口導向葉輪，并將自葉輪送出來的空氣在殼內匯集，同時使一部分動應轉化為靜壓，將空氣沿蝸究引向出風口。但要使彈性鉗口良好地控制纖維運動，充分發揮土銷的彈性自調作用，非但仍然需要不斷地改善皮圓的質量，而且應采用銷子鍍錢，防止粘銷等措施，以減小的波動幅度z應減小摩擦jJ矩Ms，使上銷擺動靈活z應合理選擇壓制彈簧的起始壓力和抗彎剛度。茲將蝸殼的作用原理敘述如下：

開松機蝸殼的側面形狀一般均為螺旋線。空氣出來進入蝸殼后不再獲得能量與因此空氣在蝸殼內作用由旋渦運動。由流體力學可知，理想流體作自由旋渦運動時，其動量矩不變

由流體的連續性原理可知：流體在管道內作穩定流動時，單位時間內流經任一截面的流體質量為一常數。

開松機運輸式共鎮凸輪的技術要求

根據開松機生產實踐的經驗，運輸式共鎮凸輪的技術要求有如下幾項：

(1)開松機箱座的運動規律是拿主凸輪2的運動曲線ABC來保證的(見23)，要求制造。ABC囪線的半徑允差ζ0.05毫米，其中A處和C處是關系到機構運動是否平穩的重要部分，采用.

線運動或組動時加工精度更應注意盡量減小誤差，以免幽線失真走樣。A和C處的允差<0.01毫米。

(2)開松機主凸輪2的停止部分即回弧AC的徑肉跳動量運0.02 毫米。

(3)開松機副凸輪2'與主凸輪2之間的共輟精度(即一只轉子與 主凸輪接觸，另一只轉子與副凸輪之間的間隙)，在打緯都分和"止部分ζ0.02毫米，其他區域可放寬3日~<0.05毫米。

(4)軸兩端裝滾動軸承處的軸頸徑向跳動量<0.02毫米。 下面簡單介紹一下上述。人(3)、(4)項技術要求的制訂依

在使用中曾出現過兩種不正常的現象s梭子飛過後口進入梭箱時撞擊梭箱前板，嚴重時後子進不了梭箱，停車后開車，一次打緯產生稀襠，第二次打緯產生密檔，直到第三次才正常，形成所謂"開車稀密擋"疵點。梭子撞擊梭箱前板，是由于後子飛越梭口時鋼箱沒有保持的靜止，鋼箱抖動，破壞了梭子的直線飛行所造成。而鋼箱抖動，則與下列因素有關，主凸輪靜止部分的圓弧制造精度不夠，徑向跳動太大，在圓弧部分副凸輪與主凸輪之間的共轆精度不夠，在機攀援動的影響下，時而主凸輪與轉予接觸，時而副凸輪與轉子接觸，輸頸的徑向跳動。線運動或組動時加工精度更應注意盡量減小誤差，以免幽線失真走樣。

由圖8-17可知，某一鵬時鋼籍的抖動量就等于以上三項誤差的代數和再乘以L(箱座腳長度)/ r(轉子想臂長度)的比值。新凸輪裝上饑后，希望鋼箱抖動不大于0.3毫米，亦即轉子s的抖

動量不大于03xf。例如，金屬絲網織機的f=÷，則轉子的抖

動量<0.1毫米。按此數據，再根據加工的難易程度，分別制定主凸輪靜止部分的徑向跳動允差、主副凸輪的共輒精度以及兩端輸頸的徑向跳動允差。

開松機原棉的分類

開松機原棉的分類實際上就是選擇原棉，一個棉紡廠所紡的紗號一般是比較多的，對于不間號數的棉紗要求不一，應按先細號后中粗號的次序選擇原棉。(2)根據織造工藝要求，梭子迸出梭口時，鋼箱離織口須有一定的距離，設此時牽手栓的位移為x。在選擇原棉時，除了考慮已經討論過的一些因素，如不同種類的紗線對原棉的不同要求以及為完成紗線技術指標對原棉性質的要求外，還必須注意以下幾個問題：

1.開松機趨勢為使混合棉的品質在一段長時期內保持穩定，要求在混合棉中的原棉產地盡量少變動，使混合柿，的纖維性質力求前后一致。因此.在原棉分類時就必須考慮到棉趨勢。例如，某一地區的原棉存量少而到棉趨勢多，在選用時可多用些。反之.存量雖多而到棉趨勢少，則宜少用。又如新棉登場時，由于新棉一般成熟度好，品級高，纖維支數則較低，以后所到原棉，其成熟度漸差，品級逐步降低，纖維支數漸高，這樣，開始時應盡可能多用一些成熟度差的低級棉，以避免在以后低級棉積存多時集中使用而影響成紗質量。開松機趨勢為使混合棉的品質在一段長時期內保持穩定，要求在混合棉中的原棉產地盡量少變動，使混合柿，的纖維性質力求前后一致。由于到棉的品質不會十分穩定，因此在選擇原棉肘，在可能條件下，應適當保留一部分品質較好的原棟，作為庫存棉。

2.氣候條件單純使原棉品質保持穩定，并不能使成紗質量保持穩定，這是因為氣候條件變化的緣故。例如，上海地區筑在主季節車間生活難傲，同樣原料，成紗棉雜粒數驟增，在七、八月份氣候炎熱時也是如此。為彌補計，在黃霉季節到來以前，根據可能條件，保留一部分品質較好，成熟度較高、含水較低的原棉備用，使車間生產和成紗質量保持穩定。在ab線左方或cd線右方，皮貌對須條的壓力影響趨近于零，但因纖維間存在抱合力而仍有一定的摩擦力強度，如曲線m，所示。

3.各號紗的質量平衡和機臺情況在實際生產中，在一段時期內，各號紗的質量，往往存在若干不平衍現象。有的紗號質量超過標準很多，有的達到標準，也有的1/笛界標準。即使同一號紗，品質指標可能超過標準，但棉雜粒數則相當危險。在原棉分類時，就要考慮這些不平衡情況，盡可能加以克服和改善。102上，須條內纖維間壓力大，纖維相對滑動時產生的摩擦力或摩擦力強度也大，沿須條軸線方向向二邊逐漸減小。

機臺情況在分類時也是考慮的因素之-，因為有些棉紡廠有兩個工場，機臺型式差別很大，例如有的用清銅聯，有的不用清鋼聯，有的用金屬針布，有的用彈性針布。因此，同樣原料紡紗質量不一樣，在分類時應根據機臺在某些方面的特點或薄弱環節而給予適當照顧。

4.原用配才市成分混合棉的質量穩定，不僅是一期混合棉內的質量穩定，也要求上一期和下一期的質量穩定，以及接替過程的穩定。因此，在選擇原棉時要保持與上一期原棉的地區和性質基本不變。如果由于某些原因，不得已而使原棉地區和性質有些變化肘，則應采取逐漸變化的辦法，在上一期的后半期應作好變化的準備，即在上一期后半期開始逐漸變化，使下一期能夠平穩地接上去，要避免采取突變的方式。例如在正常的混棉成分中，有時遇到必須和用一部分霜黃棉，開始時宜少量和用，以后再逐步增加，以保持成紗的色澤一致。因此，同樣原料紡紗質量不一樣，在分類時應根據機臺在某些方面的特點或薄弱環節而給予適當照顧。