西安大型錘式破碎機廠常用指南「錦昌達」

在礦山生產(chǎn)中使用的破碎機中，經(jīng)常會有錘子和破碎的軸承鎖住，那么錘子破碎的軸承鎖又是什么？

所謂軸承鎖緊，是指軸承在運行過程中產(chǎn)生大量的熱量，不能在短時間內(nèi)散發(fā)熱量，導致軸承溫度急劇上升，然后將軸承鎖緊。 這種現(xiàn)象在設備檢修和生產(chǎn)服務場所非常普遍。 軸承發(fā)熱的具體原因如下：

一，組裝不當

1.組裝軸承時，軸承外圈和軸承座孔或軸承內(nèi)圈和軸的配合不正確。

2.組裝過程中軸承加熱溫度控制不當。

如果軸承加熱器的溫度在加熱過程中過高，則會導致回火，并且硬度和精度會降低，從而使軸承溫度升高，從而加劇軸承的磨損和損壞。

3.組裝過程中軸承間隙調(diào)整不當。

二，油封問題

油封是用于密封機械設備中的旋轉(zhuǎn)軸的油封元件，并且腔體基本上是固定的，因此油封也稱為旋轉(zhuǎn)軸唇形密封。環(huán)。 對于帶有輔助唇的油封，輔助唇起到防塵作用，可防止雜質(zhì)侵入，從而延長油封的壽命，但輔助唇通常潤滑不良且摩擦力大，導致油封 干燥并損壞，因此在安裝唇封時請務必在唇上注脂。

三，差距問題

在組裝過程中，如果不仔細檢查墊片的尺寸并進行組裝測試，則溫度將在一段時間后迅速升高。 軸承的外圈尺寸由端蓋和軸承座擋塊確定。 減小隔圈的尺寸，用圓螺母調(diào)節(jié)內(nèi)圈的尺寸，然后將軸承壓縮，軸承的軸向間隙會變小，在運行中會產(chǎn)生熱量。

四，潤滑問題

軸承中的油脂不應過多。 如果脂肪過多，則摩擦扭矩會增加，軸承溫度也會升高。 如果脂肪量太少，將無法獲得可靠的潤滑，并且會發(fā)生干摩擦。 一般而言，加脂的合適量為軸承中總空隙體積的1/3至1/2。 因此，有必要根據(jù)使用要求定期涂抹適量的潤滑脂。

錘式破碎機主底板安裝介紹：

安裝錘式破碎機主底板前先清洗各加工面防銹油和鐵銹，去除毛刺，與副底板接觸的地方如有涂漆，要清理到能看見金屬。1、以設備與主底板連接錘式破碎機孔為基準，在主底板的中間劃線，并打清晰印坑。用水準儀測量每塊副底板上表面標高并作記錄，同時測量主底板的厚度差，測點在調(diào)整斜鐵組附近，并記錄。2、主底板就位前將銹垢油污清除干凈的地腳錘式破碎機放入預留套管內(nèi)，主底板就位的同時穿好地腳錘式破碎機，錘式破碎機應在錘式破碎機孔中間位置。按主底板上表面要求的設計標高確定每堆付底板上墊片厚度，用盡可能少的墊片使底板達到所要求的高度，墊片采用不銹鋼鋼板。緊固地對滾機腳錘式破碎機后，先用水準儀、框式水平儀、塞尺測量調(diào)整主底板水平度和標高，再用30m長卷尺，掛線調(diào)整主底板的縱橫向中間線位置和對角線尺寸。主底板和調(diào)整墊片之間要整個接觸，用塞尺在側(cè)面檢查，并從側(cè)面輕輕敲擊調(diào)整墊片，以不松動為合格。

錘式破碎機設備啟動和使用須知：

錘式破碎機起動前的準備工作：

a、檢查軸承內(nèi)是否有潤滑油。b、查所有的緊固件是否緊固。c、檢查機體內(nèi)是否有金屬或其他不易破碎的雜物。d、檢查錘子與篩條之間的間隙是否正常。e、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，觀察其是否正常。旋轉(zhuǎn)方向是否正確，錘子與其他零件是否相撞。

2、錘式破碎機的起動：

a、經(jīng)檢查，證明機器與傳動部分情況正常，方可起動。b、如起動后發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，則應停止開動。要查明和消除不正常情況后，方可再起動破碎機。

3、錘式破碎機的使用：

a、破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。b、要均勻地加入被破碎物料，并須分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長上，以防止電動機負荷突增。c、定期檢查篩條情況，如有堵塞應立即清除。