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氧熔棒的主要用途

主要用途：1、熔切與穿孔:適用于各種材質(zhì)的合金鑄件,不銹鋼鑄件,鑄鐵件,鑄鋼件,有色金屬鑄件,熔渣的解體,鑄件冒口,披縫毛邊等熔切,金屬,非金屬,混凝土,巖石等穿孔；吹氧管特點：消耗量低：耐高溫涂層一起形成強(qiáng)大的耐熱性和抗yang化性，可達(dá)到低限度吹氧管消耗量，降低成本費用。2.清理:解決各類鑄件粘砂(包砂/夾砂),鑄件帶芯,鑄件內(nèi)孔燒結(jié)粘砂的清理,各熔煉爐風(fēng)眼,,出水口熔渣堵塞的清除難題. 氧熔棒只要在氧氣的助燃下，立即能產(chǎn)生3600度的高溫，使被加工的工件（金屬，非金屬，混凝土，巖石）迅速熔切或清理，達(dá)到作業(yè)的目的。

     鑄造的優(yōu)點  

     ①成型方便。鑄造成型方法對工件的尺寸形狀幾乎沒有任何限制，可以制成形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯。因此，形狀復(fù)雜或大型機(jī)械零件一般采用鑄造方法初步成型，  在各種批量的生產(chǎn)中，鑄造都是重要的成型方法。

    ②適應(yīng)性強(qiáng)。工業(yè)中常用的金屬材料，如碳素鋼、合金鋼、各種鑄鐵、鑄鋼、青銅、黃銅、鋁合金、高分子材料和陶瓷材料等，都可以用于鑄造。

   ③成本較低。鑄造所用的原材料來源J“泛，價格低廉，設(shè)備投資小，鑄件成本較低。   

　　因此，鑄造方法是常用的毛坯生產(chǎn)手段之一，廣泛應(yīng)用于細(xì)砂回收機(jī)機(jī)器制造業(yè)中。現(xiàn)代各種類型的機(jī)器設(shè)備中，鑄件仍占很大比重。例如，在機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)中，鑄件占機(jī)器總重量的70％一80％；在農(nóng)機(jī)中占40％一70％。

氧熔棒廠家解讀不同鑄造材料的鑄件性能

      氧熔棒廠家解讀不同鑄造材料的鑄件性能： 　　鑄件是機(jī)械產(chǎn)品中一個重要的部件，為了提高機(jī)械產(chǎn)品的整體性能，因此對鑄件的性能也需要相應(yīng)的提高，不同鑄造材料所制作出來的鑄件性能也個不一樣，下面為大家一一介紹不同的鑄造材料。 　　1.鑄鐵件的成本低、工藝性好、重熔再生節(jié)省資源和能源，所以這種材料的應(yīng)用和發(fā)展持久不衰。鑄件的內(nèi)在質(zhì)量主要取決于鑄造材料的性能，隨著國民經(jīng)濟(jì)的對機(jī)械設(shè)備的要求逐漸提高，鑄件的質(zhì)量也會有相應(yīng)的改善。 　　2. 　　3.鑄造復(fù)合材料將致力于金屬基復(fù)合材料母材基體材料和增強(qiáng)強(qiáng)化組元材料的開發(fā)研究，加速其應(yīng)用的開發(fā)研究。它主要解決鑄件粘砂，當(dāng)鑄件粘砂時（特別是不銹鋼鑄件）氣割很割除，磨光機(jī)根本解決不了，氧熔棒能很容易割除，因為吹氧棒管內(nèi)有特殊的鋼材，當(dāng)氣割引燃氧熔棒后，氧熔棒開始熔化，與砂進(jìn)行氧化反應(yīng)粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理。鑄造復(fù)合材料已鑄件成為21 世紀(jì)的新型工程材料。