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發(fā)布時(shí)間:2021-01-06 04:23  
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切割較薄10mm以下的材料時(shí),美國林肯等離子切割工藝20秒切割測(cè)試中有1,100多次的切割穩(wěn)定在ISO范圍2的切割質(zhì)量?jī)?nèi),之后才會(huì)變?yōu)榉秶?的切割質(zhì)量。這是與上一代高精細(xì)等離子切割系統(tǒng)范圍3和范圍4的切割質(zhì)量比較。
在與光纖激光切割進(jìn)行的比較測(cè)試中,我們發(fā)現(xiàn)美國林肯等離子切割在很多厚度的切割質(zhì)量不遜色于于激光切割。在切割6mm 和12mm板材的兩個(gè)示例中,此美國林肯工藝的切割速度兼顧了質(zhì)量和生產(chǎn)效率(而不是只關(guān)注切割質(zhì)量)。切割6mm板材時(shí),美國林肯切割邊緣的平均角度偏差更小,在1,000次起弧之后偏差波動(dòng)也會(huì)出現(xiàn)1小化。前者的作用往往完全被后者所抵消,反而火焰切割機(jī)會(huì)使有效的切割能量減小,致使切割能力降低。切割12mm的低碳鋼效果也相似。
數(shù)控等離子切割機(jī)未來的發(fā)展
今年市場(chǎng)不景氣,各行業(yè)都比較的蕭條,今天我們來探討下數(shù)控切割機(jī)的未來發(fā)展:
數(shù)控切割機(jī)的開發(fā)及應(yīng)用是為了更快的提高機(jī)械加工企業(yè)的生產(chǎn)效率,而傳統(tǒng)的火焰切割方式由于存在切割材料單一,在日常的使用上存在很大的不便,隨著不銹鋼、鋁材等多種材料廣泛應(yīng)用,發(fā)展等離子切割技術(shù)顯得十分必要。
數(shù)控等離子切割機(jī)從發(fā)展至今,從開1始的為了切割不銹鋼、鋁等材料。到現(xiàn)在的比肩傳統(tǒng)火焰切割方式,等離子切割技術(shù)已用于切割碳鋼,其主要原因是等離子切割速度快,容易設(shè)定切割條件,更適合自動(dòng)化、無人化作業(yè)。而氣割的切割過程需經(jīng)常調(diào)節(jié)火焰,切割速度慢,預(yù)熱時(shí)間限制了切割生產(chǎn)率,相比之下不適合自動(dòng)化、無人化作業(yè)。還為國家一些重點(diǎn)工程項(xiàng)目開發(fā)、配套了一批專用的切割、焊接設(shè)備。
穿孔厚度應(yīng)在美國林肯等離子切割機(jī)的切割范圍內(nèi)美國林肯等離子切割機(jī)不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔,通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2,例如:美國林肯powermax125等離子切割機(jī)定為切割1英寸(約25mm)的碳鋼,該等離子切割機(jī)的穿孔厚度應(yīng)為0.5英寸(約12.5mm)。切割工件時(shí)應(yīng)從邊緣開始盡可能從鋼板邊緣開始切割,盡量少進(jìn)行穿孔切割。從鋼板邊緣作為起始點(diǎn)切割會(huì)延長(zhǎng)林肯等離子切割機(jī)易損件的壽命,正確的方法是將等離子割嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。其中較為典型的是上海氣焊機(jī)廠,作為一個(gè)老企業(yè),面臨諸多的困難,為了罷脫困境,近年來他們不斷提高小車式切割機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,增強(qiáng)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
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