深圳點膠機廠誠信企業(yè),鑫華智能售后保證

使用點膠機廠如何保證產(chǎn)品封裝質(zhì)量

在使用點膠機廠對產(chǎn)品進行封裝的時候，會受到哪些因素的影響呢？是不是都可以達到更好的封裝效果呢？  

 其實在使用點膠機廠工作時會受到包括流體控制系統(tǒng)，膠水性質(zhì)，封裝工藝等因素的影響，甚至還跟操作公司的能力有關?？煽胤秶鷥?nèi)如何保證產(chǎn)品的封裝質(zhì)量？

   首先就是點膠針頭的選擇，針頭的規(guī)格大小會影響到點膠機廠在點膠過程中的出較量和精密度，其它因素都一樣，只有針頭的直徑也就是針頭的咀不一樣時，直徑越大，出膠量就越大，精密度越小，直徑越小，出膠量小，直徑也小。廠家應該根據(jù)產(chǎn)品膠點大小來選擇針頭規(guī)格，正常情況下，針頭的內(nèi)徑（直徑）為膠點一半，效果較好。電路板主要由焊盤、過孔、安裝孔、導線、元器件、接插、填充、電氣邊界等組成，各組成部分的主要功能如下：焊盤：用于焊接元器件引腳的金屬孔。

   其次就是有沒有氣泡，氣泡會導致產(chǎn)品封裝質(zhì)量下降，氣泡的存在會造成點膠機廠生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有許多次品，所以膠水放進去之前膠水不能有氣泡，一定要排出膠水的氣泡，防止點膠機廠出現(xiàn)空打現(xiàn)象，造成次品。

   還有就是膠水的固化條件和固化時間，無論使用什么膠水，生產(chǎn)廠家都會給出固化的溫度曲線，一搬常溫下都可以完成固化。但是小編建議在實際中應該采用較高的溫度來完成固化，這樣可以使膠水固化后有足夠的強度和硬度，產(chǎn)品的封裝質(zhì)量也有保證。

   真空回吸閥必須要安裝在點膠機廠上，由于真空回吸功能是防止灌膠機中的膠水在不點膠時還在滴漏,如果安裝了這個套件就可以合理地調(diào)節(jié)真空回吸閥,從而進一步可以控制滴漏和拉絲這兩種情況。

壓力的大小直接影響了供膠量和膠水流出的速度,膠水的流動性越差它就越稠,它需要的壓力就越大,壓力的大小應該根據(jù)點膠機廠在生產(chǎn)過程中的環(huán)境溫度以及點膠量的大小和膠水的特性來調(diào)節(jié)。

    保證產(chǎn)品的封裝質(zhì)量因素還是取決于使用者是否細心，對機器是否熟悉，是否按照說明書規(guī)范使用等。不同的人使用同一機器可能產(chǎn)品封裝的效果不一樣，有的好，有的較差，這就取決使用者的專業(yè)和是否具有責任心。

點膠機廠膠閥如果堵塞了應該怎么做？

在面對這種情況的時候，應該立即停止生產(chǎn)，如果是在開始生產(chǎn)產(chǎn)品之前發(fā)現(xiàn)的，那么只需要做如下工作即可。

此種情形經(jīng)常發(fā)生于膠閥關閉以后，95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致，太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結果導致膠閥關閉不久形成滴漏的現(xiàn)象，過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題，錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少，液體流動順暢，液體內(nèi)空氣在膠閥關閉后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，建議是預先排除液體內(nèi)空氣，或改用不含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后再使用。一、放在酒精溶液里進行溶解將沾有膠水的點膠機廠工作臺統(tǒng)統(tǒng)拆卸下來，再將其泡在溶液里，一段時間后膠水自然會溶解。

點膠機廠有哪些?LED燈條適用哪種點膠機廠?

　隨著時代的發(fā)展，行業(yè)的種類也開始變得更多起來。點膠機廠被運用的行業(yè)也變得越來越多。今天就來為大家介紹一下點膠機廠有哪些?LED燈條適用哪種點膠機廠?

　一類：單液點膠機廠(也稱單組份點膠機廠)

　　1、 控制器式點膠機廠：包括自動點膠機廠、定量點膠機廠、半自動點膠機廠、數(shù)顯點膠機廠、精密點膠機廠等;

　　2、桌面型點膠機廠：包括臺式點膠機廠、臺式三軸點膠機廠、臺式四軸點膠機廠、或者桌面式自動點膠機廠、軸流水線點膠機廠、多出膠口點膠機廠、劃圓點膠機廠、轉圈點膠機廠、機柜點膠機廠等;

　　3、壓力桶式點膠機廠：壓力桶 灌膠閥 控制器，大出膠量點膠機廠。

點膠機廠解決手工灌膠存在的一系列問題

隨著科學技術的發(fā)展，人工智能機械化開始取代傳統(tǒng)人力，傳統(tǒng)的人力生產(chǎn)存在大量的弊端，在灌膠行業(yè)同樣如此。下面為大家介紹一下灌膠機是如何解決手工灌膠存在的一系列的問題的：

　1.配比與攪拌精度難控制：完全依靠手工操作，容易比例偏差，攪拌不均勻。

　2.膠水浪費太嚴重：人工灌很難控制流量，經(jīng)常灌多膠水，或者配多膠水沒在規(guī)定時間用完，固化在桶或壺中，造成耗材浪費嚴重。

　3.產(chǎn)品質(zhì)量一致性差：生產(chǎn)過程不可控因素多，配的膠不好，灌膠量不準，搞臟產(chǎn)品，客戶投訴率高，或者返工成本高。

　　4.人工灌膠速度慢，效率低，并且不好管理。

　　5.生產(chǎn)有淡旺季，依靠人工，往往會遇到淡季養(yǎng)不起人，旺季又招不到人的煩惱局面。