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                                            如何正確選擇自動焊錫機焊臺的重要性

  自動焊錫機一般都會配置焊臺，不同焊臺的裝備對焊錫作用也會有影響。為了完成 自動焊錫機的安穩性能，焊臺一般選用的是比較先進的高頻恒溫焊臺。高頻恒溫焊臺因為其能夠快速的操控溫度的升降，從而保證主動焊錫機的溫度安穩。

   高頻焊臺分為兩種，一種是高頻渦流焊臺，高頻渦流焊臺選用高頻渦流發熱原理，即感應加熱原理，能夠繞過傳統的傳到加熱，讓烙鐵頭溫度敏捷上升。 自動焊錫機在焊接過程中因為烙鐵頭在焊錫過程中又不斷的抬升脫離和下壓的動作，宣城開關自動焊錫機，烙鐵頭在抬離過程中會有降溫，而對下一個焊點焊接過程中又需求敏捷加溫。烙鐵頭的錫咀的溫度將會很大程度上影響焊錫的質量，如果溫度上升不行，很簡單形成錫線未消融，引起錫量不行或許假焊虛焊現象。特別是在一些大焊點的焊接過程，焊錫機，所需求的錫量比較大，則主張使用高頻渦流焊臺。

    還有一種高頻焊臺是高頻恒溫焊臺，這種焊臺的溫度改變沒有高頻渦流敏捷，但是其優勢在于溫度安穩。不會因為溫度一會兒過高而導致錫咀溫度過高，錫量過多，照成拉絲。這種焊臺適用于一些焊點小，精度高的焊錫作業。特別是一些焊點間隙過密，一旦錫量過多簡單照成“橋連”現象，也就是常說的連焊現象。

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                                                      多頭焊錫機焊接不良的問題解答

多頭焊錫機焊接過程中，會遇到焊接不良的問題，宣城三軸焊錫機，這些問題具體主要表現有漏焊、虛焊、連焊、焊點不光滑、堆錫、拉尖等現象的，針對這些焊接不良問題，認真觀察，找對造成這些不良的原因，然后再有針對性的去解決。

   漏焊。漏焊一般是指在多頭焊錫機焊接過程中，焊盤上沒有錫的現象。出現這種情況的原因大致有兩點，一是烙鐵頭沒有接觸到焊點，這個時候我們就要調整該點的坐標，使烙鐵頭接觸到焊點，這樣就不會出現漏焊;在一個就是焊盤表面氧化比較嚴重，錫根本粘不在上面。虛焊。虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點還可以，實際上焊接時不撈的或是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的。因此我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決的。連焊。連焊一般是指緊鄰的幾個兩個焊點或是幾個焊點的焊盤鏈接在一起的現象。造成此種現象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應及時進行調整。

   當然在多頭焊錫機焊接過程中，如果是因為烙鐵頭該換而沒有及時更換的話，出現這種不良焊點的幾率也是很大的，因此除了是該更換烙鐵頭的原因之外，其他的我們一定要對癥下藥的。

                                            自動焊錫機的焊接優勢及特性

自動焊錫機的長處及特性有哪些呢?

  1.出產方面:當自動焊錫設備進入量產今后，不只能夠進步出產功率，一起也會大大下降人工關于產品質量和產值的影響，宣城自動焊錫機，一起便利出產管理。

  2.品質方面:由于人工焊錫有許多不行控因素，所以不論是從產品的外觀，仍是焊錫后的功能都要比人工具備更多優勢。

  3.固定資產:自動焊錫機作為公司的固定資產，不只能夠進步企業的價值，從設備配置上來得到客戶的認可，這是人工不能到達的。

  4.節能型:設備平均功率300-350W，相對與波峰焊回流焊來說，工廠用電的節省占有優勢。設備每個焊點的出錫量可準確到0.1mm，該焊點設置送多長的錫絲就送多長，沒有存在嚴峻的浪費，與人工焊錫與波峰焊等設備來說，節省錫方面也是不行比較的。

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