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球土在釉料中的應用

細粒度的球土被用來懸浮裝飾磚瓦的底釉漿料。由于底釉和磚瓦的收縮率需非常匹配,必須調整熔塊、顏料、燧石和球士的比例,以得到所需的收縮率。

目前，國內很多生產廠家將單一球土用于面釉和化妝釉。球土懸浮性差很難調整釉漿的粘度淋釉時難以控制釉面的平滑度;其次高嶺士塑性差,無法與坯體有較好的結合力,印花時經常堵塞印花網板，造成化妝釉脫落而影響釉面的質量。雖然這些都可以用添加纖維素來彌補不足,但纖維素的份量如果控制不當會影響釉面效果膠膜會封坯體氣孔燒成時水份和硫化氣體無法及時排出,導致產生、氣泡和干洞。如果在化妝釉的配方里加入適當的精制球土則可完全克服以上缺點。通過浮選法特別精制的球士粒度細、懸浮性好、燒結白度高,且品質穩定，可使釉面獲得良好的遮蓋和平滑效果,并有利于增強坯釉結合減少釉面缺陷。主要用于瓷磚、餐具和衛浴，為其提供高可塑性，高強度，改變坯體的成型性能。

水洗球土用途

用途：瓷磚，釉用

用量：球土用量按產品不同而有很大差異,以下是一般情況下陶瓷坯體含球土的百分比:半瓷化白瓷、墻磚、瓷化潔具、工藝瓷:25%~40% ;電氣用瓷:15%~35%釉面料:5%~30% ;化妝士:5%~40%耐火材料5%~25%地磚.0%~25%。

優勢：觸變性小，生坯強度和可塑性高。主要用于瓷磚、餐具和衛浴，為其提供高可塑性，高強度，改變坯體的成型性能。

作用：球土 重要的特性是高可塑性和良好的燒結性能,這些獨特的性能使球士在陶瓷工業中得到廣泛應用。

球土有哪些用途呢？

球土在陶瓷工業的應用：陶瓷工業用球土是以原料和先進工藝設備生產的系列產品，產品純度高，化學性能穩定，有的國內同類品種獨特的物理性能優勢（懸浮性、絕緣性、可塑性、粘結性、覆蓋性、燒成范圍寬等），以該產品生產的陶瓷產品色白、致密，機械強度高，優等品率高。釉料級產品，質地細膩、潔白，有良好的遮蓋性、產品表面平滑、潔白如玉，是日用、建筑、衛生陶瓷不可缺少的理想原料。現國內外新聞油墨主要使用碳酸鈣為填料,但其不易分散,又易二次聚集,使油墨在存放期增稠。

球土在農業生產中的應用：球土對7-25μm波長的紅外線具有阻隔作用，當加入改性球土后，可使農膜內的夜間溫度提高2-3℃。減少了晝夜溫差，有利于農作物生長。同時，加入改性球土的，可使農膜棚中的直射射線減少，而散射射線增加，農作物受光照均勻，有利于農作物的光合作用。我國農膜的溫室效應比較差，主要原因是對紅外線的阻隔率低，遮蔽作用小。由于球土的阻隔能力接近云母而價格適中，故在農用大棚膜中做保溫劑，既能提高棚膜的保溫性，又能降低薄膜的原材料成本，是非常有發展前途的。球土原礦在水槍的高壓沖擊下散碎，或球土原礦經搗漿機制漿，礦漿用泵送入螺旋分級機除砂，再用水力旋流器分選。

球土的用途：

球土（也叫水洗黑泥）可做釉面原料，廣泛應用內墻磚的面釉配方中。

底釉的作用是隔離釉面和磚體底層，提高白度，以達到良好的裝飾效果。傳統的配方一般采用高嶺土、石英、熔塊等原料。近，有些廠家用高白球土（水洗黑泥）取代部分高嶺土，取得了意想不到的效果。

一、淋釉后的磚面更光滑平整。我們知道，與高嶺土相比，黑泥的保水性強。干燥（或素燒）后的坯體淋釉時，如果滲水過程太快，釉面表層會有微小的不平整。加入黑泥后，滲水過程變慢了，因為液體表面有張力，會將漿料中的原料顆粒扯平，這樣釉面就更光滑。

二、釉面的塑性強，減少了擦絲網的次數。因為黑泥具有很強的塑性，能將釉面的原料顆粒吸附住，這樣在印花時，原料顆粒不容易脫落，絲網底面沾上釉料的量減少，從而減輕了操作工人的勞動強度，延長絲網的使用壽命。

三、釉料的懸浮性好，不容易沉淀。釉料使用定要充分攪拌，使用黑泥后，釉漿料的懸浮性變好了。