雙齒輥式破碎機廠家-力盛源重工-廣東省雙齒輥式破碎機

開展對輥破碎機滾柱軸承的試運轉試驗。對輥破碎機滾動軸承安裝后，強力分級式雙齒輥破碎機，應進行滾柱軸承試運轉試驗。滑動式粉碎機運轉前，應在推動板和調節座中間加入適量潤滑油脂。運轉一段時間后，檢查滾柱軸承是否有不正常的工作。如果沒有異常，就可以基本應用了。頂部為減少滾柱軸承損壞的滾柱軸承。減少滾柱軸承損壞可以提高滾柱軸承的生產效率，增碎機的使用壽命，給客戶帶來很大的經濟效益。

對輥破碎機在工作使用中，可能會因為給料不正常等原因導致設備出現堵塞等問題，影響正常的使用，還可能會給設備帶來其他的問題，那么在使用中如何避免堵塞問題呢？

　　1、嚴格控制對輥破碎機給料量，防止因過量產生堵塞現象很多企業因為初始給料不足，嚴重影響生產，因此對料倉進行了技術改造，但是改造后的料倉，由于缺乏限制給料量的裝置，雙齒輥式破碎機廠家，往往出現矯枉過正的另一種現象，即過量給料。由于工作原理是半節奏工作，若投入過量物料，會造成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時排除，導致卡料。因此，斷料和過量給料均會影響顎破的產能。

　　2、嚴格控制給料尺寸：

　　以實測的進料口尺寸作為給料尺寸。因此，原料中超過規定的大粒徑原料就很容易卡堵腔槽。雖然不是屢屢堵塞，但是每堵塞一次，設備都會在很長時間內無法正常運行。因此，嚴格控制原料粒徑，是確保對輥破碎機正常運行的重要前提條件之一。

　　3、節奏給料，煤礦用雙齒輥式破碎機，控制供料，確保正常運行

　　現在選礦企業的破碎段，多是采用端部溜槽給料，整個給料設備的2/3甚至整體外露出倉外，由于授料口偏遠，導致給料設備完全變成了一個振動溜槽，不但給料速度不佳，并且磨損嚴重。給礦機的授料位置應該在設備頂部1/3范圍，但嚴禁垂直給料，防止設備受壓失去振動能力或影響到輸送效果。

輥式破碎機技術特點

1.物料通過剪切擠壓機構破碎，鋸齒板、活動齒和襯板之間的間隙形成篩分機構，達到破碎和成型的雙重效果。大塊物料與旋轉中設置的破碎齒一致，在沖擊、剪切力、拉力的作用下被破碎，但符合產品粒度要求的物料可以通過縫隙直接排出，具有破碎和篩分雙重效果，在一定范圍內可以獨立破碎篩分，提高了輥式破碎機的生產率，簡化了系統，節省了投資。

2.輥式破碎機的破碎輥采用計算機模擬設計，實現物料的平衡分配，保證破碎過程的連續性，防止物料只在特定位置破碎，減少局部磨損和堵塞。

3.與一些質量較差的煤層和采用聯合開采方式的相比，廣東省雙齒輥式破碎機，煤質難度更大，輥式破碎機在使用上，作為分選手段可以提高破碎的生產效率。

4.結構簡單，過載保護裝置操作簡單，輥輪完全對稱，互換性好。當設備過載時，液力偶合器可以消除沖擊載荷和過載保護，當輥式破碎機遇到無法破碎的物料時，破碎輥停止轉動，過載保護裝置的傳感器選擇停止信息，向主軸電機的觸發器發送信息，電機短時間停止，以保護設備不被損壞。

5.輥式破碎機具有高度低、無振動、內力平衡的優點，工廠的強度要求降低，有利于工廠的改造。另一方面，運行可靠、噪音低、故障率低，大大降低了設備維護時間、運行成本和工人的勞動強度。

6.輥式破碎機破碎速度的合理范圍之內，破碎輥直徑、物料粒度和出料粒度的合理設計和匹配，可以準確破碎物料，減少斷齒和物料在物料咬合過程中的相對折疊和相對運動，實現一次性嚙合的有效運動。設備通過能力，粒度控制，功耗低，使用壽命長，故障率低。

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