江蘇滾絲機視頻教程近期行情

鋼筋滾絲機批發(fā)價格

滾絲機的生產加工檢驗

 1、原材料及外協(xié)件進廠需要附帶材質單和合格證。

　　質檢人員應定期或不定期對原材料進行復檢化驗。對關鍵材料和外協(xié)件應按批逐次逐個檢驗，并符合相關行業(yè)標準要求。如本公司不具備的檢驗能力，可請技術監(jiān)督局或有能力的檢驗機構檢驗。

　　2、加工零配件應按照產品圖樣和技術文件進行加工，同時符合工藝要求。

　　檢驗方法：卡尺、千分尺、高度尺、百分表測量或專用檢驗規(guī)。

     滾絲機參數(shù)：滾壓力150KN主軸轉速36、49、63、86(r/min)滾壓材料直徑?5-?48mm活動主軸進給速度5mm/s滾絲輪外徑?120-?170mm螺紋長度不限（另加保護）滾絲輪孔徑?54mm主動力5.5kw滾絲輪寬度100mm液壓動力2.2kw主軸傾角±5°整機重量1700kg主軸中心距120-240mm外形尺寸1480×1330×1440mm

小型滾絲機設備

   滾絲冷滾壓工藝是一種先進的節(jié)能、低耗的理想工藝。

高強度螺栓施工注意事項

1、質量方面注意事項

（1）、表面浮銹、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均應清理干凈。

（2）、接觸摩擦面處理后要達到規(guī)定的抗劃移系數(shù)要求。使用的高強度螺栓應有配套的螺母、墊圈，使用時按配套使用，不得互換。

（3）、處理好的構件摩擦面安裝時不允許沾油污、泥土等雜物。

（4）、安裝時組件摩擦面應保持干燥，不應在雨中作業(yè)。

（5）、在安裝前嚴格檢查并校正連接的鋼板的變形。

（6）、安裝時禁止錘擊打入螺栓以防止螺栓絲扣受損。

（7）、使用時定期檢測的電動扳手，保證扭矩的準確度，并按正確的扭緊順序操作。

2、主要安全技術措施

（1）、使用活動扳手的扳口尺寸應于螺母的尺寸相符，不應使用小扳手上加套管。高空中作業(yè)應使用死扳手，如用活扳手時用用繩子拴牢，人要系好安全帶。

（2）、組裝鋼構件連接螺栓時，嚴禁用手插連接面或探摸螺孔，取放墊鐵板時，手指應放在墊鐵板的兩側。

小型滾絲機

項 目 參 數(shù)     滾絲螺紋規(guī)格液壓時間0.1-99.9s停歇時間0.1-99.9s主軸傾斜角±3°大滾壓力140Kn主軸轉數(shù)37/46/63/79rpm整機質量1750±50kg滾絲輪范圍外 徑∮120-170mm孔 徑∮54mm大寬度100mm主軸傳動功率4.0KW液壓傳動功率2.2KW外形尺寸(mm)1520×1400×1130

質量標準

1、保證項目

（1）、高強螺栓的形式、規(guī)格和技術條件必須符合設計要求和有關標準規(guī)定，必須進行試驗確定扭矩系數(shù)或復驗螺栓預拉力，應檢查合格證及試驗報告。

（2）、螺栓連接面的摩擦系數(shù)必須符合設計要求和有關標準規(guī)定，表面嚴禁有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。

（3）、高強螺栓必須分二次擰緊，初擰、終擰質量必須符合施工規(guī)范和鋼結構用高強螺栓的專門規(guī)定。

2、基本項目

（1）、高強螺栓穿入方向應一致，絲扣外露不少于2口。

（2）、扭剪型高強度螺栓尾部卡頭終擰后全部擰掉。

（3）、摩擦面間隙應符合設計和鋼結構驗收規(guī)范要求。

3、允許偏差

（1）、高強度螺栓孔的直徑比螺栓桿公稱直徑1.5mm，螺栓孔具有H14（H15）的精度，孔的允許偏差應符合《鋼結構施工及驗收規(guī)范》

  工件P以兩中心孔定位夾緊,調整夾具可使工件軸向移動,在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角,以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài),同時便于裝夾工件.

   擴展與剝落的動態(tài)過程以及循環(huán)硬化與循環(huán)軟化特性。產品用途概述：z28-220型滾絲機設計結構合理堅固，配用主動力大，噪音低，故障率低，調整方面不亂扣。隨著市場對鏈條產品耐磨性能的要求不斷提高（ε＜1%），系統(tǒng)地研究滾子鏈、套筒鏈、齒形鏈以及特殊工況使用的鏈條等眾多產品的磨損特性勢在必行。作為一種技術發(fā)展趨勢，磨損歷來是鏈條產品而又易察覺到的關鍵技術指標之一。