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發布時間:2021-08-02 08:58  
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齒輪的加工方式:
1. 磨呀齒
具有盤形模塊化銑刀或指形銑刀的銑齒屬于形成方法,銑刀齒的截面形狀對應于齒輪齒間的形狀。該方法加工效率和加工精度較低,僅適用于單件小批量生產。螺旋錐齒輪加工


2. 成形和磨呀
也屬于成型方法。由于砂輪不易修整,使用較少。
3.滾齒
它屬于生成法,其工作原理相當于一對斜齒輪的嚙合。滾刀的原型是一個具有大螺旋角的斜齒輪。由于齒數小(通常齒數z = 1),齒很長,繞軸形成具有小螺旋角的蝸輪。該齒成為一個具有切削刃和浮雕角度的滾刀。螺旋錐齒輪加工
斜齒輪優點:
(1)嚙合性能好:斜齒圓柱齒輪輪齒之間的嚙合過程是一種過度的過程,輪齒上的受力也是逐漸由小到大,再由大到小;斜齒輪適用于高速,重載情況。

(2)重合度大:重合度的增大使齒輪的承載能力提高。從而延長了齒輪的壽命。重合度主要取決于嚙合時間,而斜齒輪的嚙合時間長,接觸面積大,使應力減小。并使傳動平穩,且增加了其經濟性。
(3)結構緊湊:越小齒數越少,則結構越緊湊。
齒輪傳動在機械傳動中占有重要地位,所以在對齒輪類型進行選擇時,一般考慮一下原則:
1、 工作機械對傳動裝置的結構與動力參數的要求,如傳動裝置的尺寸,安裝位置,功率,轉速和效益等。
2、 工作機械對傳動裝置的性能要求,如傳動精度,振動,噪聲,負荷特性,與工作可靠性等。螺旋錐齒輪加工

3、 動力機械的安裝位置,功率,轉速與負荷特性情況。
4、 傳動裝置的合理性,先進性,經濟性與通用性等。
5、 制造設備條件,生產工藝水平與所需生產批量。
6、 利用類比法選型的可能性,即參考已有或類似機械的使用情況與選型經驗。