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水鍍：針對不同產品要求的需要，配不同的“水鍍”液，被鍍件在室溫(15—40℃)下，置于水鍍液中，作輕微晃動，在較短的時間內(如鍍銀，僅需30秒)即可完成。水鍍工藝的特點：1.不需要熱源，在15—40℃的常溫條件下進行各種鍍層工作2.其原理不是覆蓋，而是使鍍層與基材的結合形成合金，其結合強度大大3.水鍍的外觀和耐磨性更好

真空電鍍生產廠家的真空鍍金屬的工藝流程為：塑料外表處理（凈化、活化）→涂底漆→枯燥→真空鍍金屬→涂面漆→枯燥。其工藝流程作簡要介紹：產品外表清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.在悉數的工藝流程中，有如下幾點決定了工藝的勝敗：1：需求加工的零部件外表狀況，這包含產品是否存在缺點，外表狀況，外表污染物等。2：外表缺點的存在會導致外觀件較終漂亮度。當然關于細小缺點的存在，噴涂工藝能夠掩蓋。但是在注塑或許沖壓成型過程中形成的批量瑕疵品必須在進貨查驗前剔出。3：外表狀況，這涉及是否是通明件，外表特殊粗糙度規劃。規劃外觀狀況要求的，必須在工藝制定前考慮整體工藝道路，不然完成后難以得到料想的外觀效果。4：外表污染物，關于批量產品，怎么去除前段工序殘留的污染物是聯系質量與功率的關鍵。例如在注塑過程中產生的脫模劑的去除。5：夾具的規劃，這包含夾具是否適應悉數工藝流程，是否能確保外表均勻性，裝夾功率。

水電鍍廠家說明：塑膠電鍍制品是在金屬制品的升級優化，在實現金屬質感的同時減輕了制品的重量。那么是哪些優點促進塑膠電鍍在我們日常生活中占據重要性，看下面是分析的？先是塑膠電鍍能夠帶來華麗的外觀，有效改善了塑料外觀，裝飾性極強，同時在電、熱、耐蝕方面的性能也得到了改善。另外塑膠電鍍由于結構所占的優勢，具有優良的綜合性能，易于加工成型，其工件表面的鍍層結合力較高。當然，塑膠電鍍在材料方面就沒有金屬制品材料般隨心所欲了，塑膠電鍍在選擇材料的時候要綜合考慮材料的加工性能、機械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍工藝以及尺寸精度等因素。

前者是通過通電，使電解液電解，被電解的離子鍍到作為另一個電極的基體表面上，因此這種電鍍的條件，基體必須是電的良導體，而且薄膜厚度也難以控制。后者是采用化學還原法，必須把膜材配制成溶液，并能迅速參加還原反應，這種電鍍方法不僅薄膜的結合強度差，而且電鍍既不均勻也不易控制，同時還會產生大量的廢液，造成嚴重的污染。因此，這兩種被人們稱之為濕式電鍍法的電鍍工藝受到了很大的限制。