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發布時間：2021-03-22 20:03
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什么是玉米谷物膨化機
玉米谷物膨化機是飼料顆粒機組的一種，單螺桿擠壓膨化機的螺桿由一根軸把其他各種結構的螺桿單元連接在一起組成。整個螺桿由喂料段、揉合段及熔融均化段三段構成。當物料經模頭擠出進入常溫常壓狀態時，就朝著混亂度增大的方向進行。物料從喂料口進入膨化機機筒后，經歷固體輸送、熔融和均化，使物料從原來的松散狀態變成連續可塑的面團狀。
在單螺桿膨化機擠壓腔中，投喂的物料呈螺旋形的連續帶狀，緊密圍繞在螺桿的四周，螺桿轉動使得物料沿著螺旋像螺母一樣向前移動,當出現物料與螺桿的摩擦力大于物料與機筒的摩擦力時,此時物料將與螺桿產生共轉,于是便不能實現螺桿對物料的向前擠壓和輸送作用了。當物料的水分和油分含量比較高時，這種趨勢更明顯。不管是質量差仍是質量好的設備，都是有必定的運用壽命的，只不過質量好的運用期限更長罷了。為避免這些問題影響飼料加工進程，現在大多數的單螺桿擠壓膨化機設計成分段式的單、雙螺旋，捏合環和壓力環交錯排列的組合螺桿和內壁開槽機筒，以適應250顆粒機腔內不同物料的變化情況。
另外，在池塘混養魚料等低檔水產飼料生產中，玉米谷物膨化機占有明顯優勢，其原料無需經過超細微粉碎，大大降低了水產飼料顆粒機的投資費用，還不影響水產飼料加工的生產效率。
玉米谷物膨化機的簡介
玉米谷物膨化機集質料膨化與成品膨化的功能于一身，通過改動裝備既可膨化大豆粉、玉米粉、米糠、棉粕、菜粕、豆粕、非蛋白氮(玉米尿素)、魚粉、動物下腳料等各種質料，也可膨化合作飼料，同時亦可用于油脂加工的質料預處理。
膨化機特色：
1、性能優越、質料習慣范圍廣、，調整、維護和保養便利，故障率低、易操作;
2、易損件選用特種耐磨合金材料制成，規劃制作時特別考慮機器的多功能性，各首要部件強度和運用壽命明顯提高;
3、膨化腔內裝有可拆換的特別材料耐磨襯套，不需全體替換膨化腔，大大降低了用戶的配件運用成本;
4、軸承箱與機架全體鑄造，配有重型軸承，設備運轉平穩，運用壽命長;
6、設有去鐵設備(可選)，可有用去除物料中鐵類異物;
7、雙層保溫不銹鋼調質器，供水、供汽量均可調，調質和熟化作用更佳;
8、軸承箱潤滑油選用強制鳳冷卻過濾系統，可延長軸承的運用壽命，便利、節水
⑴箱體軸承應及時加注潤滑油脂,運轉500小時后,要全部替換一次潤滑油脂.(新機器運轉前應適量加入潤滑脂,運轉200小時后應當換油.)
⑵其他軸承部位要定期加注潤滑脂.
⑶螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中禁止用硬物重錘,在膨化腔上禁止放置重物或許站人.
⑷膨化質料應經過整理,謹防金屬等異物進入機內損壞機件.
⑸隨時檢查玉米谷物膨化機質量,注意替換易損件.
⑹保持設備周圍的清潔.
⑺長時間停機不必或替換膨化物料時,應將膨化腔內的物料清除潔凈,以免結塊、霉變或許物料之間交叉污染.
⑻由于接近出料口處的易損件磨損相對較快,接近進料口一端的易損件磨損較少,所以在替換易損件時,應從出料端開始順次替換,不宜一次替換多種部件
玉米谷物膨化機
使用玉米谷物膨化機加工飼料時，經常會遇到干法膨化與濕法膨化，那它們到底有什么區別呢?
如果認為飼料膨化機膨化過程中加水就是濕法膨化，不加水就是干法膨化是錯誤的。
濕法飼料膨化機是在干法飼料膨化機的基礎上增加了調質器，其目的是:提升料溫、軟化并予熟化物料、補充一定水分.濕法膨化比干法膨化且螺旋、膨化腔易損件使用壽命長，其原因為：如果物料膨化溫度為130℃，干法膨化從室溫(20℃)提升到130℃需升溫110℃;若采用濕法生產，調質后溫度為80℃，只需要提升50℃的料溫，因此，濕法膨化所需要的機械能較干法膨化少，更多的能量可以用來提高產量;玉米谷物膨化機膨化過程由于物料的軟化，降低螺旋、膨化腔等易損件的磨損，提高其使用壽命。機器運用必定的時間或壓出必定數量的顆粒后，若造出的顆粒料成碎末或顆粒不實，應把磨盤上面翻到下面混合飼料內加2%-4%的水。
玉米谷物膨化機噴料怎么辦
玉米谷物膨化機噴料原因：
1)浸出器停止進料車間連鎖停機;
2)膨化機喂料絞龍進料口下料不暢;
3)膨化機直接汽太大;
4)膨化機供料瞬間減小;
5)逆流干燥器高料位報警膨化機進料絞龍連鎖停機;
處理方法：
1)膨化機噴料先要在電腦或現場關閉膨化機直接汽閥門，退出錐模頭。
2)分析噴料的原因進行處理;
3)排除引起故障的原因并清理喂料絞龍出料口的積料(清理絞龍時要把膨化機主電機，喂料絞龍斷電鎖定;注意反串蒸汽的燙1傷。
4)解1鎖送電膨化機開機生產
以上就是玉米谷物膨化機出現噴料情況的原因以及相對應的解決方法。
