河北鋼渣粉壓球粘結劑加工-勝輝粘結劑

型煤指將煤塵冷壓成型。大體可分為民用型煤，工業型煤，其中工業型煤中以造氣型煤和燒石灰用型煤為主。一般造氣型煤要求煤球在高溫時候不要爆球，開裂，粉化，因為一單爆球，燃燒層會塌陷，這會堵塞進風口，致使爐溫下降，另外型煤爆球會產生過多的灰塵揮發，堆積，對設備管道造成堵塞。型煤熱強度大體可分為三個標準：1,      600度，    2,      800度，3,    1300度，如何保證和提高型煤的熱強度是型煤行業的一個關注點。保定京素型煤粘合劑工作小組通過實驗以及與多個型煤廠家的交流得出一些經驗，供大家參考：1，云南造氣型煤主要通過煤的配比來保證熱強度，利用貴州焦煤在高溫會熔融，熔融的焦煤會像膠水一樣抓住型煤，不讓它爆球，但焦煤加的多了會成焦，注意焦煤的添加量。2，河南燒石灰型煤主要配加膨潤土或者粘土來保證型煤的熱強度。膨潤土的添加量應保證在一個合理的范圍，加的過多，會提高型煤的灰分以及揮發分，降低型煤的大卡熱量。唐山型煤也有用輕燒粉，配加鹵水，缺點是燃燒時候有很刺激的氣味，工人很難受。3，類似的還有在型煤中添加無級化學成分，利用化學反應，提高熱強度，但原理類似。無非加入含有二氧化硅，三氧化二鋁成分的無機物，但有的無機物是有毒性的，在與水反應，或燃燒時候會揮發毒性。

除塵灰細度在400目以下，是鋼廠的廢棄料，也是鋼廠主要副產品之一，產量巨大，由于很細很細，如果露天存放，會漫天灰塵，污染環境，所以密閉存放，如果能夠及時利用上，可以解決存放問題，同時可以做到循環利用。目前成功做到的，只有寶鋼一家，采用淀粉液體膠，作為除塵灰冷固球團粘合劑，由于粘合劑為液體，里面含有水分，使得球團濕度控制變得很苛刻。球團的成球率與干后強度也同樣息息相關。從操作層面上講有些復雜，加大了操作者的難度。 關鍵點一：消化轉爐除塵灰中活性 CaO 含量較高，可達到 15%～20%，在造球前經加濕浸潤、充分消化，否則成品冷壓球極易粉化，影響造球強度，甚至無法成球。轉爐除塵干灰通過真空吸排車（每次運輸 15～17 噸）輸送到原料倉（一個細灰倉；一個粗灰倉，粗灰倉接氮氣，防止摩擦起火），在轉爐除塵灰原料倉底部設置雙軸攪拌加濕機。消化時間取決于氧化鈣的含量與加水量，要求所以原料-除塵灰的氧化鈣含量不要波動太大，另外消化與室溫也有關系。當室溫小于12度時候，消化反應將發生變化，冬季保溫很重要。

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1）因為拉運轉爐除塵灰的吸排車既拉煉鐵一次、二次除塵灰又拉套筒規格窯除塵灰，導致轉爐除塵灰中的白灰粉起伏很大，因而必須固定不動吸排車拉運轉爐除塵灰，大很有可能降低原料成分的起伏，確保在一定時間內白灰粉快速消解；2）因為工作溫度小于12℃時對除塵灰消化吸收時間有一定危害，因而必須對原料消化吸收倉采用一些隔熱保溫對策，也可確保在一定時間內白灰粉消解；3）適度調節除塵灰和水的占比，確保白灰粉消解溫度和消解時間；4）適度調節除塵灰和黏合劑占比，提升 制成品球的抗壓強度；5）根據將制成品倉篦板開展更新改造，適度提升返料量提升 制成品球的抗壓強度5改善后的運用狀況1）根據對冷固球團生產工藝流程開展改善，入原料倉的粉末狀率由原先的20%早已減少到10%下列，抗壓強度也就以前逐步提高；2）根據更改冷固球團投料機會，現階段脫磷爐、滲碳爐都可以應用，應用溫降實際效果看來，冷固球團：球團礦=1：1.3。根據對冷固球團生產工藝流程持續的改善，由今年初的2kg/t鋼到現階段能夠所有消化吸收。

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