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發(fā)布時間:2021-09-14 18:48  
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氣流煅燒過程中石膏顆粒是懸浮態(tài)受熱,氣固兩相換熱面積大,物料與熱煙氣同向運動,初始溫差大,換熱,同時也可以由直管氣流變?yōu)槊}沖氣流或者布置旋流器等方式,用于擾動氣固兩相流動,使顆粒與氣生相對速度差,強化傳熱效率。在氣流旋流段或擴散段,氣流速度下降,相當于增加了大顆料石膏與熱煙氣的換熱干燥時間,有利于煅燒過程。氣流煅燒設(shè)備主要特點是設(shè)備緊湊簡約,設(shè)備造價低,換熱。

低溫慢速煅燒突出的優(yōu)點是產(chǎn)品質(zhì)量均勻穩(wěn)定,由于低溫煅燒,其煅燒產(chǎn)品中絕大部分為半水石膏HH(約88%),量的無水石膏AⅢ(約2%)和二水石膏DH(小于1%),結(jié)晶水含量為5.5%~6.0%,所以低溫慢速煅燒生成的建筑石膏粉質(zhì)量穩(wěn)定,相組成穩(wěn)定,凝結(jié)速度慢,標準稠度需水量小。
1.2 高溫快速煅燒
高溫快速煅燒時熱源溫度多大于600℃,物料在煅燒裝置內(nèi)停留僅幾秒鐘,石膏顆粒的表面溫度較高,顆料內(nèi)部溫度根據(jù)成團顆料大小的不同而不同,如氣流煅燒、直接式回轉(zhuǎn)窯煅燒等均采用高溫快速煅燒工藝。

直熱式回轉(zhuǎn)窯是熱氣流與生石膏粉在回轉(zhuǎn)窯筒體中直接接觸,二水石膏脫干成半水石膏。石膏粉料在歪斜回轉(zhuǎn)窯筒體遲緩轉(zhuǎn)動前行,熱物質(zhì)一般與石膏粉料同方向健身運動,因為石膏粉在回轉(zhuǎn)窯中一部分處在沉積態(tài),換熱效相對性較低,熱氣流能夠選用原煤、、燃料油點燃后轉(zhuǎn)化成的熱。直熱式回轉(zhuǎn)窯中一般布局有揚料板或是擋料板,確保石膏在筒體橫截面內(nèi)勻稱分散化后與熱氣流觸碰,降低垂直起降飛機的造成,提升換熱效。另外,因為進口端原材料揮發(fā)抗壓強度高,環(huán)境濕度大,為了更好地降低濕原材料粘附在筒內(nèi)壁,進口熱氣流的溫控較高。全部窯筒體機器設(shè)備較長,且是一個旋轉(zhuǎn)體,系統(tǒng)軟件祛濕和除塵是操縱難題。直熱式回轉(zhuǎn)窯其優(yōu)勢取決于機器設(shè)備構(gòu)造較簡易,具備價格的優(yōu)勢。