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發布時間:2021-04-01 14:26  
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數控機床故障常見處理辦法:加工中心呈現故障,除少數自確診功用能夠顯現毛病外(如存儲器報警,動力電源電壓過高報警等),大部分毛病是由歸納要素引起,往往不能確認其具體原因。
數控機床呈現故障后,不能盲目處理,首先要查看毛病記錄,向操作人員了解毛病呈現的全過程。
1、故障發作時,報警聲和報警提示是什么?哪盞指示燈或發光管發光?提示的警報內容是什么?
2、如無報警,體系處于何種作業狀況?體系的作業方式確診成果是什么?

隨著現代制造加工技術的不斷發展,數控加工設備和其配套的CAM 系統得到了廣泛的應用和發展。CAM 系統生成的加工刀具軌跡(即走刀方式)是控制設備加工運作的核心,它直接影響加工工件的精度、表面粗糙度、總體加工時間、機床刀具的使用壽命等多個方面,決定生產效率。
走刀方式的基本概念
數控加工中,走刀方式是指刀具完成工件切削時的軌跡規劃方式。在對同一個零件加工中,多種走刀方式都可以達到零件的尺寸及精度要求,但加工效率卻不相同。

數控(NumericalControl)技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械設備動作控制的技術。數控一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制,因此數控也稱為計算機數控(ComputerizedNumericalControl),簡稱CNC。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。

由于數控機床自動化程度高,結構復雜,所以故障率也較普通機床設備高,維修難度系數也較大,同時對數控機床維修人員的專業技術要求也非常高,當數控機床出現故障后,能快速排查原因及拿出有效的維修方案,非專業維修人員做到這點并非簡單。
故障分類分析(一)系統故障和隨機故障按故障的出現的必然性和偶然性,分為系統性故障和隨機性故障。系統性故障是指機床和系統在某一特定條件下必定會出現的故障,隨機性故障是指偶然出現的故障。因此,隨機性故障的分析和排除比系統性故障困難的多。通常隨機性故障往往會因為機械結構局部松動、錯位、控制系統中元器件出現工作特性飄移,電器元件工作可靠性下降等原因造成,需經反復試驗和綜合判斷才能排除。(二)診斷顯示故障和無診斷顯示故障按故障出現時有無自診斷顯示,可以分為有診斷顯示故障和無診斷顯示故障兩種。如今的數控系統有比較豐富的自診斷功能,出現故障時會停機、報警而且會自動顯示相應報警的參數號,這樣可以讓維護人員很快找到故障原因。而無診斷顯示故障,一般是機床停在某一位置不能動,手動操作也沒法,維護人員只能根據出現故障前后現象來分析判斷,排除故障難度就比較大。