高爐泥炮工作原理歡迎來電,巨劍機(jī)械公司

       高爐液壓泥炮沒有單獨(dú)的壓炮機(jī)構(gòu)，它的壓炮動(dòng)作是隨著轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)過程完成的，轉(zhuǎn)臂通過吊掛機(jī)構(gòu)與打泥機(jī)構(gòu)鉸在一起。雜質(zhì)含量高，易使鐵口炮泥在使用過程中形成低熔點(diǎn)化合物，降低了鐵口炮泥的高溫強(qiáng)度。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)機(jī)座——轉(zhuǎn)臂——控制連桿和炮身共同組成了一個(gè)平面四桿機(jī)構(gòu)，這一桿機(jī)構(gòu)的機(jī)械特性可以保證打泥機(jī)構(gòu)正向旋轉(zhuǎn)至堵鐵口位置時(shí)炮嘴前端走近以直線，可保證當(dāng)桿機(jī)構(gòu)鉸點(diǎn)因摩損而間隙加大，炮嘴不會(huì)左右搖擺，始終對(duì)準(zhǔn)出鐵口。打泥機(jī)構(gòu)油缸的活塞桿固定，油缸運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)泥缸活塞前進(jìn)。油缸座上裝有擋泥環(huán)漏泥孔，可以防止炮泥落到油缸活塞桿上。

高爐液壓泥炮怎么正常工作? 　

       1、打泥機(jī)構(gòu)油缸的活塞桿固定，油缸運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)泥缸活塞前進(jìn)。油缸座上裝有擋泥環(huán)漏泥孔，可以有效地防止炮泥落到油缸活塞桿上。      

      泥缸的材質(zhì)為鉻鉬鋼，內(nèi)壁經(jīng)輝光離子氮化處理，具有較高的硬度和耐磨壽命，泥缸和油缸座的下部均裝有隔熱防護(hù)板，其內(nèi)側(cè)間隙處可適量填充炮泥或其他耐火隔熱材料，以利增強(qiáng)隔熱效果。高爐液壓泥炮設(shè)備改造后運(yùn)行一年多,保證了高爐的開口和堵口,使高爐正常的出鐵。 炮身尾部裝有鋼絲繩-滑輪-重錘式打泥行程指式器，高爐液壓泥炮用以顯示打泥量的相對(duì)值，由于采用了動(dòng)、靜滑輪機(jī)構(gòu)，故行程指示器指針的全行程為打泥活塞全行程的1/3。     

    2、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是采用轉(zhuǎn)臂繞固定軸旋轉(zhuǎn)的方式，回轉(zhuǎn)油缸通過桿機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)油缸的活塞桿端部鉸接在機(jī)座上，油缸工作時(shí)缸體運(yùn)動(dòng)，通過V形桿和連桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)。高爐液壓泥炮具有重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、性能穩(wěn)定可靠、、操作方便、價(jià)格低廉等特點(diǎn)，是目前大中小型煉鐵廠家較理想的爐前設(shè)備。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的機(jī)座是一裝有平衡軸的框架式機(jī)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是具有較大的剛性，并使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的高度大為降低。

       高爐液壓泥炮在高爐出鐵場(chǎng)安裝前應(yīng)先檢查泥部件是否齊全，地腳螺栓的位置和泥炮總圖是否一致。利用倒鏈將新油缸吊起，（注意：將原來活塞桿上的墊子套入原位置）將活塞桿插入立軸后上緊螺母，裝上活塞桿尾部油管結(jié)合件（注意：結(jié)合件與活塞桿尾部是否結(jié)合良好，不得出現(xiàn)泄露）。 高爐液壓泥炮回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)——吊掛機(jī)構(gòu)——打泥機(jī)構(gòu)——控制連桿——將機(jī)上管道與泵站、閥臺(tái)來的管道相連接。 泥炮安裝后如出現(xiàn)炮嘴對(duì)不準(zhǔn)出口中心位置現(xiàn)象，可用下述方法進(jìn)行調(diào)整。 炮嘴的上下（垂直）位置調(diào)整可通過改變吊掛機(jī)構(gòu)中心于炮身上端緩沖器的調(diào)整絲桿的工作長(zhǎng)度來實(shí)現(xiàn)，其杠桿比約為4.25,即絲桿的工作長(zhǎng)度每增加1mm，炮嘴則上抬4.25mm,反之亦然。

隨著我國(guó)煉鐵生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，高爐爐前設(shè)備的裝備水平也取得了明顯的提高。其中必備的爐前設(shè)備——泥炮因其能穩(wěn)定可靠、、操作方便、價(jià)格低廉等特點(diǎn)，深受大中小型煉鐵廠家的親睞。

  小編了解到，在使用過程中泥炮后退是一個(gè)復(fù)雜且常見的故障現(xiàn)象。3、有足夠的吐泥壓力為克服鐵口通道的摩擦阻力、炮泥內(nèi)摩擦阻力、爐內(nèi)焦炭阻力等，要求炮嘴出口泥壓力為（30~40）×105Pa。泥炮后退故障的產(chǎn)生的原因是多方面的，機(jī)械部分原因是基本的成因。排查時(shí)應(yīng)先簡(jiǎn)后繁，先機(jī)械部分再液壓部分的順序進(jìn)行排查，明了故障原因，合理地進(jìn)行處理，可以很好地排除故障。對(duì)液壓系統(tǒng)的動(dòng)力部分進(jìn)行檢查時(shí)要謹(jǐn)遵以下幾點(diǎn)：

  對(duì)照設(shè)備性能參數(shù)對(duì)系統(tǒng)壓力等進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果未出現(xiàn)異常情況；

  對(duì)油液的溫度和油箱的油液位進(jìn)行檢查為50℃，亦在合理的范圍內(nèi)；

  對(duì)回油過濾器及油液的油質(zhì)進(jìn)行目視檢查也未發(fā)現(xiàn)明顯的差異。

  這樣有條不紊的依次進(jìn)行排查，就可以輕松找出故障的根源，采取相應(yīng)措施，讓其更好的進(jìn)行工作。