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成品長度尺寸控制統一，偏差±1mm，可有效控制成品長度，使切片既能滿足生產工藝要求，又了浪費4、獨立放料架，方便取放和調節原材料5、設備自動化程度高，對操作員工要求低，做到取放原材料和整理成品即可6、自動計數，可有效控制生產效率和生產進度7、變頻控制，可根據實際需要調節設備運行速度8、旋轉式控制盒，可根據客戶要求調整控制盒方向9、自動成型出料、收廢料，做到廢料自動退出，減少員工。




沖床，就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產中，沖壓工藝由于比傳統機械加工來說有節約材料和能源，，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點，因而它的用途越來越廣泛。沖壓生產主要是針對板材的。通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，，鉚接及擠壓件等等，廣泛應用于各個領域。如我們用的開關插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機箱，甚至飛機……有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產出來。




1．⑴高剛性、高精度機架，采用鋼板焊接，并經熱處理、消除了機身锝內應力以使設備長期穩定工作不變形。⑵結構件負荷均勻，鋼性平衡。2．穩定的高精度：設備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性，長期性能穩定，確保了高精度穩定的要求。3．操作、安全：之所以操作方便、定位準確是因為采用了區別于傳統的剎車器




壓料檻壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。參閱“壓料筋”。23．承料板承料板是用于接長凹模上平面，承托沖壓材料的板狀零件。24．連續模連續模是具有兩個或更多工位的沖模，材料隨壓力機行程逐次送進一工位，從而使沖件逐步成形。25．側刃側刃是在條（帶、卷）料側面切出送料定位缺口的凸模。26．側壓板側壓板是對條（帶、卷）料一側通過彈簧施加壓力，促使其另一側緊靠導料板的板狀零件。27．頂桿頂桿是以向上動作直接或間接頂出工（序）件或廢料的桿狀零件。