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低溫離子交換工藝的簡單原理

隨著科技的進步，玻璃產品在日常生活中隨處可見，建筑、交通、家具、容器、電子產品等都會應用到玻璃。但是玻璃原片在應用之前，大多數采購商會要求對玻璃原片進行強化鋼化處理，以增強玻璃的強度。

化學強化法

化學鋼化玻璃是采用低溫離子交換工藝制造的，所謂低溫系是指交換溫度不高于玻璃轉變溫度的范圍內，是相對于高溫離子交換工藝在轉變溫度以上，軟化點以下的溫度范圍而言。

低溫離子交換工藝的簡單原理是在400℃左右的堿鹽溶液中， 使玻璃表層中半徑較小的離子與溶液中半徑較大的離子交換，比如玻璃中的鋰離子與溶液中的鉀或鈉離子交換，玻璃中的鈉離子與溶液中的鉀離子交換，利用堿離子體積上的差別在玻璃表層形成嵌擠壓應力。

金屬清洗劑由表面活性劑與功能性助劑組成

金屬清洗劑由表面活性劑與功能性助劑組成。表面活性劑主要使用非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑和特殊的陽離子表面活性劑；功能性助劑主要包括堿性助洗劑、防銹劑、消泡劑、緩蝕劑、增稠劑、增溶劑、降粘劑、染料、香料等組成。金屬清洗劑的配方是針對不同清洗工藝、不同工件材質、不同工藝要求來研制的，因此金屬清洗劑在使用時有許多需要注意的地方。根據清洗工藝選擇清洗劑。噴淋清洗、循環超聲清洗、鼓泡清洗時要選擇低泡或無泡清洗劑，其它清洗工藝一般沒有泡沫限制。

一次配制的清洗劑可以多次使用

掌握清洗劑的使用時間。一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時間主要取決于清洗零件的數量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續使用1周-2周。為了節約清洗劑的用量，提高清洗質量，清洗時應按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長清洗劑的使用時間。

中國汽車行業市場需求巨大，在汽車制造及汽車零部件生產過程中，有許多零部件清洗工藝隨著技術的發展和環境保護要求的提高,同時也對清洗設備和清洗劑提出更高要求，我們在推薦清洗劑時如何適應和滿足生產工藝要求成為關鍵一環。

清洗劑的防銹能力在濕度、溫度高的情況下

我們都知道，清洗劑主要是用于去除工件表面的冷卻液、切削油、磨灰、金屬顆粒物等，并提供短期的防銹作用。一般清洗劑的防銹能力在濕度、溫度高的車間條件下，不足以保證工序間防銹，特別是在夏季車間濕度、溫度高的情況下。

隨著技術的進步和環保要求的提出，新型、、、環保型清洗劑必是未來發展的趨勢。在金屬加工行業，根據金屬材料的特性，清洗劑也已不再是單純的去污作用，有如要求清洗劑在能有效去污的同時，能起到對金屬膜防銹作用、增強產品的抗腐蝕能力等，這就對清洗劑中添加的助劑提出了更高的要求。