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電極紅銅

1.較高的導電率≥97%IACS

a.較高的導電率，在同樣的電蝕條件下，比普通紅銅的加工速度快。

b.較高的導電率使電極本身的損耗少，保證了精度。

2.較少的雜質含量≤0.02%。

a.雜質使電蝕表面非常粗糙，而海耀紅銅因為沒有雜質參與放電，工件表面比較光澤，既減少打磨拋光的時間又保證了精度。

b.保證了電極使用效率，海耀紅銅沒有夾灰、氣孔、砂眼等缺陷，減少了修復電極或重復加工電極的機會，提高生產率。

普通紅銅的特點:

普通紅銅因大多采用回收多次利用,不可避免地含有較多的雜質成份,不僅使導電率下降、電蝕慢、損工大、而且雜質參于放電，

由于各雜質溶點的不同，使電蝕表面非常粗糙，從而影響精度，在制造一些精度不高的模具時，基于成本考慮，可以采用該種產品。

加工提示：

1、基于純紅銅的特性不適宜打比較深的薄片，會產生彎曲變形，建議用石墨或銅鎢電極。

2、純紅銅型材在自身成型時會形成硬化層，在加工電極時應去除硬化層后放電加工，以避開1mm左右的表面硬化層。

如由鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅組成的銅合金。黃銅有較強的耐磨性能。特殊黃銅又叫特種黃銅,它強度高、硬度大、耐化學腐蝕性強。還有切削加工的機械性能也較

突出。由黃銅所拉成的無縫銅管,質軟、耐磨性能強。黃銅可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運輸管。制造板料、條材、棒材、管材,鑄造零件等。含銅在62%~68%,塑性強,制造耐壓設備等。加工提示：1、基于純紅銅的特性不適宜打比較深的薄片，會產生彎曲變形，建議用石墨或銅鎢電極。根據黃銅中所含合金元素種類的不同,黃銅分為普通黃銅和特殊黃銅兩種。壓力加工用的黃銅稱為變形黃銅.

鉛黃銅

鉛黃銅(俗稱易切削黃銅):鉛實際不溶于黃銅內,呈游離質點狀態分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和(α β)兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大,高溫塑性很低,故只能進行冷變形或熱擠壓。(α β)鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性,可進行鍛造。

鉻鋯銅(CuCrZr)化學成分(質量分數)%( Cr:0.25-0.65, Zr:0.08-0.20)硬 度(HRB78-83)導電率 43ms/m 軟化溫度 550℃ 特點:具有較高的強度和硬度,導電性和導熱性,耐磨性和減磨性好,經時效處理后硬度、強度、導電性和導熱性均顯著提高,易于焊接。廣泛用于電機整流子,點焊機,縫焊機,對焊機用電極,以及其他高溫要求強度、硬度、導電性、導墊性的零件。用制作電火花電極能電蝕出比較理想的鏡面,同時直立性能好,能完成打薄片等純紅銅難以達到的效果對鎢鋼等難加工材質表現良好。模具設計費用和設計難度有比較大的關系，結構簡單的產品當然會便宜一些，結構復雜，要求較高的模具費用會高一些。

鉻鋯銅有良好的導電性,導熱性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性以及軟化溫度高,焊接時電極損耗少,焊接速度快,焊接總成本低,適合作為熔接焊機的電極有關管件,但對電鍍工件表現一般。

應用:此產品廣泛應用于汽車、摩托車、制桶(罐)等機械制造工業的焊接、導電嘴、開關觸頭、模具塊、焊機輔助裝置用各種物料。

另外，露天結構的鋼材容易產生時效，有害介質作用的鋼材容易腐蝕，疲勞和斷裂，選擇時，應該選擇不同材質的鋼材。（5）鋼材厚度：薄鋼材輥軋次數多，軋制的壓縮比較大，厚度大的鋼材壓縮比較小，所以厚度大的鋼材不但強度較小，而且塑形，沖擊韌性和焊接性能也較差，因此，厚度大的焊接結構應采用材質較好的鋼材。 瞬息萬變的鋼材市場行情，不變的是我們始終堅守在線。SUS630、17Cr4Ni4Cu(17-4),SUS631、17Cr7NI1Al(17-7)。