磨床分類-土田精密模具(在線咨詢)-云浮坐標磨

　　磨床的特點

　　1、切削工具是由無數細小、堅硬、鋒利的非金屬磨粒粘結而成的多刃工具，并且做高速旋轉的主運動。

　　2、性強，適應性更廣，它能加工其他機床不能加工的材料和零件。

　　3、磨床種類多，范圍廣，能適應磨削各種加工表面、工件形狀及生產批量的要求。

　　4、磨削加工余量小，生產，容易實現自動化和半自動化，可廣泛用于流水線和自動線中。

　　5、磨削精度高，表面質量高，可進行一般普通精度磨削，沖切模具，也可以進行精密磨削和級磨削加工。

　　坐標磨加工有幾種類型?（坐標磨床）

　　坐標磨床加工的作業臺由坐標作業臺和反轉作業臺構成。坐標作業臺是一組直角坐標系的導軌系統，導軌的直線性很高，相互筆直度差錯通常不大于4斗m，并具有的坐標丈量系統。坐標作業臺坐落反轉作業臺之上，用以調理工件的圓弧基地與反轉作業臺的基地重合。磨削時，工件放在作業臺上，可作z、y坐標移動和反轉運動，磨床分類，以便進行成形概括和型孔的加工。

　　(1)內孔磨削

　　內孔磨削是坐標磨床根本的用途?？讖街睆揭幠?～200ram，外表粗糙度R?！?.4斗m，圓度差錯不超越2斗m，直線度差錯不超越2汕m。

　　磨削時，工件不動，砂輪作高速旋轉運動和行星運動，孔徑的調整經過增大行星運動的半徑即徑向進給運動來完成。

　　磨削內孔時，砂輪直徑與磨孔孔徑有聯系。磨削小孔時，選用金剛石或立方氮化硼噴鍍砂輪，砂輪直徑取孔徑的3/4，為確保砂輪的線速度，砂輪有必要高速反轉，且直徑越小轉速應越高。因而，需用高速風動磨頭，其轉速為150 000—200 000r/min?？讖叫∮?ram時砂輪直徑恰當增大，當孔徑大于20mm時砂輪直徑應恰當減小。牧野加工中心砂輪直徑約為芯軸的1.5倍。芯軸直徑過小，云浮坐標磨，磨削外表會出現磨削波紋。坐標磨床上小的磨孔直徑可達0.8mm。

　　砂輪的磨削速度與砂輪的磨料、工件資料等有關。普通磨料砂輪磨削碳素工具鋼和合金工具鋼時磨削速度約為25—35H∥s，立方氮化硼砂輪磨削碳素鋼和合金鋼時磨削速度約為20～30m/s，金剛石砂輪磨削硬質合金時，磨削速度約為16—25In/s。

坐標磨床加工有幾種類型?

　　坐標孔磨削

　　運用坐標磨床磨削坐標孔是常用的一種加工辦法，磨床機器，坐標磨床也由此而得名。此外，還可磨削極坐標孑L。磨削坐標孔時，運用坐標作業臺的移動，便可加工出各種尺度巨細的坐標孔，其方位精度達2～5斗m。因而，坐標磨床格外適于用坐標鏜床加工后因淬火而變形的坐標孔的修整加工。磨削極坐標孔時，有兩種辦法：

　　一是分度法，運用反轉作業臺進行分度;

　　二是坐標法，運用直角坐標進行計算。

　　當零件的極坐標半徑小、分度孔較多時，選用分度法加工精度高、經濟、便利;而極坐標半徑較大時，因為受旋轉精度的影響，選用坐標法可獲得較高的加工精度。此外，在坐標磨床上，運用可傾作業臺并經過坐標計筍還可對零件上的空間平面、空間極坐標孔和各種斜孔進行磨削加工。

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