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發布時間:2021-10-26 07:46  
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無縫鋼管斷后伸長率(σ)在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:
式中:L1--試樣拉斷后的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。
無縫鋼管斷面收縮率(ψ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示。S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。
合金鋼管的軋制生產過程有三個主要變形工序:管坯穿孔——將實心坯(錠)穿軋成毛管;延伸軋管——將毛管軋成接近要求尺寸的荒管;定減徑軋管——將荒管軋成要求尺寸的鋼管。由于溫軋既可提高金屬的加工性能和產品表面質量,又可提高產品的力學性能和物理性能,所以近年來得到了較快的發展。一個周期的延伸系數可達2~7,當溫軋(在變形區前將合金鋼管加熱到200~4001C)不銹鋼和耐熱鋼時,一個周期的延伸系數可達16。
通常,高壓合金管的微組織結構決定的鋼管結構性能,但組織強化決定微組織結構。冷軋高壓合金管在軋制完成后,隨著冷卻環境的變化。組織中各種貝氏體、馬氏體等結構組織也發生了變化,這也導致鋼管的結構性能發生了很大變化,通過這種方法可以得到更多強度不通水平的鋼管,適應不同的性能需求。因此,在調整鋼管的結構性能時。始終注意高壓合全管的組織性能。