湖北液壓油缸生產廠家的行業須知「瑞格斯流體動力」

　   拆卸液壓油缸的方法如下:在我們拆卸液壓油缸之前，應該先把高壓油管卸壓，不然，當把和油缸相連接的油管接頭擰松時，回路中的高壓油就會噴出。液壓回路卸壓時應先擰松溢流閥等處的手輪或調壓螺釘，使壓力油卸荷，然后切斷電源或切斷動力源，使液壓裝置停止運轉。拆卸時應避免損傷壞塞桿頂螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內壁等。防止活塞桿等細長件彎曲或變形，放置時應該使用墊木支撐保持平衡。

　　液壓油缸屬液壓系統的履行元件，其運轉毛病的發生除液壓油缸本身的原因外，還與整個體系有關，所以在掃除液壓油缸運轉毛病時要細心調查毛病的癥狀，選用邏輯推理的辦法，由外到內細心地剖析毛病原因，然后斷定掃除辦法，防止盲目地大拆大卸。液壓油缸動作不良大多表現為：液壓油缸不能動作、液壓油缸動作不靈敏(有阻滯現象)和液壓油缸運動匍匐等現象。

      如果是攪拌的話，那么對于其承受壓力的能力要求就會更高。同時從液壓關系上來分析的話，那么由液壓油缸缸體所產生的線性壓力f1的大小就等于系統流體壓力f2與活塞的有效面積A的乘積。因為其對于整個裝置的壽命會起到非常關鍵的作用。通常情況下，我們要求所制成的缸筒應當能夠承受20 MPa以內壓力的壓力，而且是持續性的壓力。

      安裝時要保證活塞桿頂端連接頭的方向應與缸頭、耳環(或中間鉸軸)的方向一致，并保證整個活塞桿在進退過程中的直線度，防止出現剛性干擾的現象，造成不必要的損壞。

　　當液壓油缸安裝上主機后，在運轉試驗中應先檢查油口配管部分和導向套處有無漏油，并應對耳環和中間鉸軸軸承部位加油。

　　若發生漏油等故障要拆卸時，應用液壓力使活塞的位置移動到缸筒的任何一個末端位置，拆卸中應盡量避免不合適的敲打以及突然的掉落。