封箱膠帶切條刀批發(fā)在線咨詢【鑫鋒刀具】

　　通常用于制造接受沖擊載荷而又請求耐磨性高的工具，如風開工具，鑿子和沖局模具，冷剪機刀片，沖裁邊用凹模，空氣錘用工具等。

　　Cr12MoV 鋼有高淬透性，截面為 300 ～ 40 0㎜ 以下者能夠完整淬透，在 300 ～ 40 0℃時仍可堅持良好硬度和耐磨性，韌性較Cr12 鋼高，淬火時體積變化。可用來制造斷面較大、外形復雜、禁受較大沖擊負荷的各種模具和工具。例如，外形復雜的沖孔凹模、復雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、規(guī)范刀具...

　　以上簡單的引見了機械刀片的幾種特殊資料及特性，客戶能夠依據(jù)被切削物質(zhì)選擇適宜的機械刀片的材質(zhì)，已肯定良好的切削效果。

教你如何選經(jīng)濟實用的三孔刀片

教你如何選經(jīng)濟實用的三孔刀片 1. 三孔刀片使用存在的問題 (1) 切削用量不能化。操作人員不能針對不同材質(zhì)的材料對切削用量進行合理的選擇。主要因為操作人員以在校學生為主，生產(chǎn)經(jīng)驗相對不足，在對切削用量的選擇上，憑經(jīng)驗取舍，切削用量沒有實現(xiàn)化，造成切削效率相對較低。不同材質(zhì)及不同類型的三孔刀片，切削過程中的變量選取不合理。 (2) 三孔刀片消耗過大。實習工廠對刀具品牌的選擇不固定，經(jīng)常變化品牌，三孔刀片消耗量過大，從而加大了對三孔刀片成本的投入。對不同材料的熱處理工件，不能充分發(fā)揮出刀片的切削性能，刀片消耗嚴重。 (3) 加工效果不理想。在實際操作過程中，粗精車往往是通過一把刀片來完成，加工精度過高時，難以達到加工要求。零件加工過程中端面質(zhì)量不理想，希望有好的解決方法，或者在三孔刀片定制材料上有更好的選擇。 2. 相關(guān)建議 (1) 希望廠家與用戶建立長期的信用檔案。如果廠家與用戶建立長期合作伙伴關(guān)系的同時，也為用戶建立相關(guān)信用檔案，這樣一來，廠家可以將一些新產(chǎn)品及價格的三孔刀片信息根據(jù)用戶信用檔案等級及時反饋給用戶。建議廠家開發(fā)自己專用的APP 軟件，方便建立廣大的用戶群，保持廠家與用戶溝通的及時性。 (2) 希望廠家進行售后維護時，可以廣泛深入加工一線，幫助用戶優(yōu)化切削用量，解決三孔刀片使用過程中不合理的問題。 (3) 在實際操作過程中，用戶機夾切槽刀片刀桿的消耗量是非常大的，價格較高，磨損又快，無形中增加了用戶的成本投入，廠商是否可以研發(fā)一種一片多刃的新型機夾切槽刀具。 (4) 希望廠商做好與中間零售商的溝通與監(jiān)管，不要因為個別的中間零售商為刻意追求利益而忽視用戶實際使用中的功效。

三孔刀片選擇的效率原則

三孔刀片選擇的效率原則 在金屬切削加工中，刀具選擇幾乎是每一個工藝工程師必須面臨的問題。三孔刀片選擇要考慮許多問題，相應地就有許多原則，如效率原則，加工精度原則，穩(wěn)定性原則，經(jīng)濟性原則等等。效率原則其實與其它原則不可分割，尤其是經(jīng)濟性原則。要求效率的主要目的，就是保證整個加工的經(jīng)濟性。但效率特別重要，所以我把它獨立出來，單獨討論一下。 效率原則首先是在保證可接受的加工精度和可接受的穩(wěn)定性前提下的效率。沒有這個基本條件，效率無從談起。就像我們希望我們的交通工具(譬如汽車)能夠給我們帶來更快的速度，但安全常常是位的。一旦有飛機失事后，許多人會慎重考慮是否真的繼續(xù)選擇飛機出行，航空公司也會重新審視已有的安全策略。沒有安全，飛機就不會成為的交通工具。三孔刀片的選擇同樣如此。

如何正確選用三孔刀片材料

如何正確選用三孔刀片材料 陶瓷材料是一種先進的三孔刀片材料，因其優(yōu)良的切削性能和高性價比而備受青睞。本文介紹了近十幾年來發(fā)展迅速的陶瓷材料的性能及品種，并針對不同類型陶瓷材料的性能優(yōu)劣，給出選用建議。 隨著現(xiàn)代科學技術(shù)和生產(chǎn)的發(fā)展，各種新型的難加工材料在產(chǎn)品中大量應用，傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金刀片材料已難以滿足生產(chǎn)需要，而陶瓷三孔刀片材料則以其優(yōu)異的耐熱性、耐磨性、良好的化學穩(wěn)定性和高性價比而受到了人們的青睞。尤其是在高速切削領(lǐng)域和難加工材料方面，顯示出了傳統(tǒng)刀片無法比擬的優(yōu)勢。 與三孔刀片硬質(zhì)合金材料相比，三孔刀片陶瓷材料硬度高達92-95 HRA，耐磨性好，在相同條件下加工鋼料時，它的磨損僅為P10(YT15) 硬質(zhì)合金刀片的1/15，刀具壽命長。同時，三孔刀片陶瓷材料與鋼鐵等金屬材料的親和力小，摩擦系數(shù)低，抗黏結(jié)和抗擴散能力強，切削時不易黏刀及產(chǎn)生積屑瘤，加工表面質(zhì)量好。片的耐熱性也很好，在1,200℃時仍能保持80HRA左右的高硬度，所以適合在高溫下進行高速切削和干切削，而價格又遠低于切削性能與之相近的金剛石和立方氮化硼刀具。 片材料的品種多達幾十種，不同種類的陶瓷三孔刀片有著不同的應用范圍，故須正確選擇三孔刀片陶瓷的種類與牌號，使其與被加工材料相“匹配”。除需要滿足技術(shù)要求外，還應滿足經(jīng)濟和環(huán)保性能的要求。