亳州食品凈化工程-經驗豐富「中發凈億方」

電子行業萬級無塵車間凈化要求.。當代社會，科技發展日新月異，對于產品的高精密度化、細小化需求更為迫切，同時，對無塵凈化技術的設計和發展提出了更高的要求。萬級無塵車間在半導體、精密制造、液晶制造、線路制造等行業應用非常廣泛。電子制造業無塵車間的設計是一項綜合的技術，只有充分了解其廠房設計特點，做出合理的設計方案，才能降低產品次品率，提高企業生產效率。

在本設計里是指末端工藝的一些無塵車間，其凈化潔凈度一般為千級或萬級或十萬級。背光屏類無塵車間主要是這類產品的沖壓車間、組裝等無塵車間，其潔凈度一般為萬級或十萬級。B、室內空氣參數要求：溫濕度要求：溫度一般為24 2℃，相對濕度為55 5%。新風量大。由于這類車間內，人員比較多，可以根據以下數值應取下列的大值：非單向流潔凈室總送風量的10-30%；補償室內排風和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量；保證室內每人每小時的新鮮空氣量≥40m3/h。

優點：A.不需要占用機房面積，布置很靈活的；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.造價低。如此類無塵車間初投資約需要40萬；D.送風均勻度好。缺點：A.溫濕度控制較差；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.FFU的維修頻率高。光學微電子行業凈化工程設計方案分析之無塵車間的特點A、無塵車間的潔凈度：LCD制屏的簡略流程為：清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷層散布隔墊物→組合→劃線和切割→LC注入→貼偏振片→制屏終檢。

無塵凈化車間通俗點說就是空氣凈化，這也是凈化車間的關鍵一環。無塵凈化車間內的作業人員要嚴格按照無塵車間的操作規則來工作。無塵車間的門窗應是隨時處于關閉狀態的，無塵車間與非無塵車間之間人員和物品的傳遞應有緩沖區，并有風浴設備來阻止氣流的對流，與生產無關的人員不行進入無塵車間。無塵車間的換氣次數和空調凈化系統的送風量是維持無塵車間正壓和潔凈度的主要內因，但是它受凈化系統中各級過濾器的終阻力的制約。