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小型灌裝機故障的處理

小型灌裝機開機后曲柄不能正常旋轉，故障：

A：上固定桿偏下，1注1射1器推液時內外管頂牢，致使曲柄不能旋轉，應旋松螺帽①，將上固定桿向上移動適當位置后，將螺帽旋緊。

B：注1射1器裝配時造成內外管之間不清潔而卡牢，需拆下1注1射1器清洗。

C：注液系統末裝入軸承部位。使其不能正常工作，必需重裝。 　　

2、注液不勻，接頭末旋緊，有漏氣現象，需進一步旋緊即可。 　　

3、機器旋轉正常，但無分裝液排出，故障：

A：閥門內有異物需清洗；

B：閥門內上、下兩頂針放置錯誤。

C：100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時，應拆開缸筒更換隨機1密1封圈。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。

?軟膏灌裝機的結構原理

軟膏灌裝機適用于膏狀、粘稠液體、含有顆粒的濃醬類的袋裝及瓶裝物料灌裝。

1.將軟管自動壓入管模內2.采用彈性、漲緊式管杯，保證封尾高度一致；3、采用步進驅動管杯旋轉的自動對色標系統，可對橢圓等異形管的自動對標；4、采用機械傳動方式的注料系統，保證了裝量的穩定性；5、管底始注料方式；6、采用原裝瑞士LEISTER熱風器；7、管內壁熱風封尾，小型灌裝機中心，管外壁冷水循環冷卻。保證了封尾效果美觀；8、通過風機，將加熱后產生的有害氣體排出室外；9、封尾后，配備風冷系統，避免熱量傳導至膏體；10、PLC全自動控制11、高清可視的不銹鋼外框；12、易于實現乳化機、灌裝機之間的連接；13、大小管徑之間更換操作簡單明了；14、灌裝封尾打批號一機自動完成；15、具有自動上管、自動吹掃內管、自動找標、自動灌裝封尾功能；16、可進行無級變頻調速，落地大容量管倉自動配合主機完成上管功能；17、實現生產量自動定量控制；18、自動批號打??；19、人機界面直觀顯示及控制；20、落地式大容量自動上管倉；21、上管吸附定位裝置；22、軟管方向倒置自動檢測，歐姆龍倒置檢測光電管可準確檢測倒置軟管；23、凸輪分度；24、軟管內部自動清潔及積塵回收裝置；25、具備故障報警、機門打開、機械過載自動停機裝置；26、注料采用了吹斷與切斷結合式注料方式保證了高粘度物料的灌裝；27、可選配立柱式物料自動控溫攪拌系統；

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  比賽能使人進步，兩臺不同的設備放在一起比較，也能使人們清楚的發現優缺點，也能使兩種設備更努力的發展。膏體灌裝機一直是包裝機械里適用面較廣的一類設備，按照自動化程度又分為了半自動膏體灌裝機和全自動膏體灌裝機兩類。兩種類型的膏體灌裝機，名字不同，當然相對應的優缺點也不同。如果將兩樣設備放在一起進行PK賽，你覺得誰會勝出呢。

   首先，從價格問題考慮。全自動膏體灌裝機自動化程度高，無需人工操作，海曙區小型灌裝機，省時省力，當然幾個就偏高。半自動膏體灌裝機是需要人工放瓶，人工操作灌裝的設備，設備小巧，小型灌裝機廠家，價格就偏低。單從價格來講，小型灌裝機報價，兩種膏體灌裝機價格差別較大，客戶選擇時會根據生產成本和特殊要求選擇適合自己的灌裝機械。

   其次，膏體灌裝機的適用范圍。適用范圍，指適合的灌裝物品范圍，灌裝重量、容器范圍。全自動膏體灌裝機對于包裝容器不過多限制，但對瓶寬瓶高是有范圍限制的。不同款的全自動膏體灌裝機適應的瓶高瓶直徑有所不同。并且適用的物品形態范圍、灌裝量有嚴格的參數把控，如需更改就要修改設備本身。半自動膏體灌裝機對灌裝量和容器大小范圍不過多限制，因其灌裝是手動控制的，灌裝范圍是相對廣泛的。瓶子的大小都不影響設備使用。

 如果是單機使用，不過分追求效率時就可以考慮半自動膏體灌裝機的可操控性強的特點。如果是追求效率、節省成本、配合生產線為主，就要使用全自動膏體灌裝機了。

   到全自動膏體灌裝機和半自動膏體灌裝機比賽結束時，其實并沒有分出勝負。每臺設備都有自己的優點，并不可一概而論。無論你是什么樣自動化程度的灌裝機，都是在為各大行業里膏體形態物品的灌裝來努力的。

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