貴州混凝土配料攪拌一體機服務為先“本信息長期有效”

配料機的幾個主要部分包括：儲料斗，稱量料斗，皮帶，氣動蝶閥，氣缸，稱量單元，震動機等構成。混凝土攪拌站每班工作交班須清理攪拌筒內外、卸料門等處的積料，并用水沖洗干凈，沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉。首先我們來看看配料機的分類。如果拌合站的配料機按照倉數分，分為兩倉配料機，三倉配料機，四倉配料機等，主要以儲料斗的倉數為準。而選擇儲料斗倉數的依據就是混凝土配方中骨料的種數，相信大家都非常清楚。除了按照倉數分，還有按照型號來分，為PLD800~PLD4800配料機，其中型號中的數字是以稱量料斗容量來區分的，而稱量斗容量在生產中與攪拌機的進料量相匹配，是選擇配料機的關鍵參數，還有就是計量方式，個大類是累計稱量方式，這是非常常見的一種，多用于工程拌合站之中，累計稱量的特點是構造簡單，價格便宜，稱量過程是按照事先制定的順序，以此稱量。獨立稱量是每一個儲料斗下方都有一個稱量料斗，骨料配料時。各部分骨料同步配料稱量，配料效果更高，配料準確度更大。

混凝土攪拌站組成系統復雜，各組成系統均有各自需要實現的功能，將砂石骨料、水泥粉料、水、外添加劑等按照的比例進行配比，實現成品混凝土的生產。混凝土配料機操作維護要點1、班前應檢查稱量裝置是否處于正常工作狀態，如有卡阻等影響稱量精度的現象應及時排除。可以說各個環節都不能出差錯，今天我們將談談攪拌站作業配料時應該注意的問題，碰到這樣類似的問題應多加注意，及時預防。

目前混凝土攪拌站中采用的都是全自動控制系統，提前設置好各種物料配合比，自動計量，誤差小。3、選擇自動化程度較高的配料機設備，雖然普通設備的價格比較便宜，但是配料機耗費的人力較多，從長遠來看，沒有全自動配料機設備性價比高。但是也畢竟只是機器，不能一味的依靠，還需要操作人員的及時觀察和對比。在混凝土攪拌站生產的時候，要注意觀察計量的誤差，對過沖量的調整，以及投料過程的殘余量的把握，確保計量的精度合乎要求。

當混凝土攪拌站生產的混凝土中摻用摻合料時，攪拌時間應該適當延長。干摻時，粉煤灰的混凝土的攪拌時間要比普通混凝土延長10-30秒，其他摻合料的混凝土延長30-60秒。

另外，混凝土攪拌站操作人員對攪拌站各個操控部件的功能的概念要明晰，對正確的操作順序和操作規程的規定要熟練掌握。只有這樣才能在出現緊急情況的時候正確處理，避免出現操作失誤從而造成設備損壞和材料損失。

混凝土攪拌機攪拌系統是由電動機、皮帶輪、減速器、開式齒輪、攪拌筒攪拌裝置、供油裝置等組成。此時應檢查空壓機及氣路接頭，使用萬用電表檢查電動機、電磁閥和相關線路，及時更換中間繼電器或交流接觸器。電動機通過坡帶帶動二級齒輪減速器，減速器兩輸出軸通過兩對開式齒輪分別帶動二根水平配置的攪拌軸反向等速回轉。攪拌筒的圓弧部分是焊接成的，JS500攪拌筒內鑲有九鐘襯板。攪拌筒內裝有兩根水平配置的攪拌軸，每根軸分別裝有攪拌葉片。在靠近攪拌筒兩端的攪拌臂上分別裝有側葉片，可刮掉端面上的混凝土。葉片與襯板間隙≤5mm。攪拌筒上的兩個觀察蓋在掀開90°后能相向推出。攪拌軸與攪拌筒兩端相聯處設有專門的密封裝置。為保證密封質量，在攪拌筒的端面上設有專門的供油器。