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怎樣減少減速機燒毀事件的發(fā)生

1、減速機的工作電流需穩(wěn)定，切不可過大

電動機由于負荷過大，電壓過低或被帶動的機械卡滯等都會造成電動機超負載運行。因此，電動機在運行中，要注意經(jīng)常檢查傳動裝置運轉(zhuǎn)是否靈活、可靠；連軸器的同心度是否標準；齒輪傳動的靈活性等，若發(fā)現(xiàn)有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)立即停機排除故障后再運行。

2、該機器的控制設(shè)備需定期檢查和維修保持正常

電動機控制設(shè)備技術(shù)狀況的好壞，對電動機的正常啟動起著決定性的作用。所以，電動機的控制設(shè)備應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)和便于操作的位置，并定期除塵。經(jīng)常檢查接觸器觸點、線圈鐵芯、各接線螺絲等是否可靠，機械部位動作是否靈活，使其保持良好的技術(shù)狀態(tài)，從而保證電動機順利工作而不被燒毀。

3、關(guān)注運行中減速機的溫度變化

要經(jīng)常檢查電動機軸承是否過熱、缺油，若發(fā)現(xiàn)軸承附近的溫升過高，就應(yīng)立即停機檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，內(nèi)環(huán)在軸上有無轉(zhuǎn)動等。出現(xiàn)上述現(xiàn)象，一定要更新軸承。

減速機的齒輪軸設(shè)計內(nèi)容

1、零件的作用：

減速機的齒輪軸零件的作用是用于減速器內(nèi)部傳動用的，且要求傳動平穩(wěn)。

2、零件毛坯的選擇：

考慮到零件的經(jīng)濟性和綜合性能要求，零件材料為45鋼。

3、減速機的齒輪軸零件的定位基準面的選擇：

基準面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中重要的工作之一，基準面選擇的正確與否，可以使加工質(zhì)量得到保證，使生產(chǎn)力得到提高，否則，不但加工工藝過程中的問題百出，更有甚者，還會造成零件的大批量報廢，使生產(chǎn)無法正常進行。

sew剎車片廠家小編給大家介紹下減速機傳動方式的傳動效率

⑴擺線針輪減速機 ⑵硬齒面圓柱齒輪減速器 ⑶行星齒輪減速機 ⑷軟齒面減速機 ⑸三環(huán)減速機 ⑹起重機減速機 ⑺蝸桿減速機 ⑻軸裝式硬齒面減速機 ⑼無級變速器

蝸輪蝸桿減速機的主要特點是具有反向自鎖功用，能夠有較大的減速比，輸入軸和輸出軸不在同一軸線上，也不在同一平面上。可是一般體積較大，傳動功率不高，精度不高。諧波減速機的諧波傳動是使用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運動和動力的，體積不大、精度很高，但缺陷是柔輪壽數(shù)有限、不耐沖擊，剛性與金屬件比較較差。輸入轉(zhuǎn)速不能太高。行星減速機其長處是結(jié)構(gòu)比較緊湊，回程空隙小、精度較高，使用壽數(shù)很長，額外輸出扭矩能夠做的很大。但價格略貴。